Çin Kauçuk halka conta ne işe yarar ve halka contalarda ne tür kauçuk kullanılır?Üreticiler ve Tedarikçiler |BD MÜHÜRLER

kauçuk o-ring ne işe yarar ve o-ringlerde ne tür kauçuk kullanılır?

Kısa Açıklama:

Genel bakış ve sızdırmazlık ilkesif Kauçuk O-halka

kauçuk o-ring nedir ve o-ringlerde ne tür kauçuk kullanılır? O-ring olarak da bilinen O-ring, dairesel kesitli bir kauçuk halka türüdür.O-ring, hidrolik ve pnömatik sistemlerde en yaygın kullanılan sızdırmazlık elemanıdır.O-ring, hem statik hem de dinamik sızdırmazlık için kullanılabilen iyi bir sızdırmazlık performansına sahiptir;Yalnızca tek başına kullanılmaz, aynı zamanda birçok kombine sızdırmazlık cihazının temel bileşenidir.Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve eğer malzemeler doğru seçilirse çeşitli ortam ve hareket koşullarının gereksinimlerini karşılayabilir. O-şekilli sızdırmazlık halkası, ekstrüzyon tipi bir contadır ve ekstrüzyon tipi contanın temel çalışma prensibi, Sızdırmazlık temas yüzeyinde temas basıncı oluşturmak için sızdırmazlık elemanının elastik deformasyonuna güvenmek.Temas basıncı, kapalı ortamın iç basıncından büyükse sızıntı meydana gelmez, aksi takdirde sızıntı meydana gelir.

Bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

İlk önce lütfen AS568 oring boyutunu kontrol edin.

AS568 BOYUTU	Nominal Kimlik	Nominal C/S	İnç cinsinden ölçüm kimliği	± kimlik	İnç cinsinden ölçümler CS	± CS	Mm cinsinden ölçüm kimliği	± kimlik	Ölçümler CS mm cinsinden	± C/S
-1	1/32	1/32	0,029	0,004	0,040	0,003	0,74	0.10	1.02	0,08
-2	3/64	3/64	0,042	0,004	0,050	0,003	1.07	0.10	1.27	0,08
-3	1/16	1/16	0,056	0,004	0,060	0,003	1.42	0.10	1.52	0,08
-4	5/64	1/16	0,070	0,005	0,070	0,003	1.78	0.13	1.78	0,08
-5	3/32	1/16	0,101	0,005	0,070	0,003	2.57	0.13	1.78	0,08
-6	1/8	1/16	0,114	0,005	0,070	0,003	2.90	0.13	1.78	0,08
-7	5/32	1/16	0,145	0,005	0,070	0,003	3.68	0.13	1.78	0,08
-8	3/16	1/16	0,176	0,005	0,070	0,003	4.47	0.13	1.78	0,08
-9	7/32	1/16	0,208	0,005	0,070	0,003	5.28	0.13	1.78	0,08
-10	1/4	1/16	0,239	0,005	0,070	0,003	6.07	0.13	1.78	0,08
-11	5/16	1/16	0,301	0,005	0,070	0,003	7.65	0.13	1.78	0,08
-12	3/8	1/16	0,364	0,005	0,070	0,003	9.25	0.13	1.78	0,08
-13	7/16	1/16	0,426	0,005	0,070	0,003	10.82	0.13	1.78	0,08
-14	1/2	1/16	0,489	0,005	0,070	0,003	12.42	0.13	1.78	0,08
-15	9/16	1/16	0,551	0,007	0,070	0,003	14.00	0,18	1.78	0,08
-16	5/8	1/16	0,614	0,009	0,070	0,003	15.60	0,23	1.78	0,08
-17	11/16	1/16	0,676	0,009	0,070	0,003	17.17	0,23	1.78	0,08
-18	3/4	1/16	0,739	0,009	0,070	0,003	18.77	0,23	1.78	0,08
-19	13/16	1/16	0,801	0,009	0,070	0,003	20.35	0,23	1.78	0,08
-20	7/8	1/16	0,864	0,009	0,070	0,003	21.95	0,23	1.78	0,08
-21	15/16	1/16	0,926	0,009	0,070	0,003	23.52	0,23	1.78	0,08
-22	1	1/16	0,989	0,010	0,070	0,003	25.12	0,25	1.78	0,08
-23	1 1/16	1/16	1.051	0,010	0,070	0,003	26.70	0,25	1.78	0,08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0,010	0,070	0,003	28.30	0,25	1.78	0,08
-25	1 3/16	1/16	1.176	0,011	0,070	0,003	29.87	0,28	1.78	0,08
-26	1 1/4	1/16	1.239	0,011	0,070	0,003	31.47	0,28	1.78	0,08
-27	1 5/16	1/16	1.301	0,011	0,070	0,003	33.05	0,28	1.78	0,08
-28	1 3/8	1/16	1.364	0,013	0,070	0,003	34.65	0.33	1.78	0,08
-29	1 1/2	1/16	1.489	0,013	0,070	0,003	37.82	0.33	1.78	0,08
-30	1 5/8	1/16	1.614	0,013	0,070	0,003	41.00	0.33	1.78	0,08
-31	1 3/4	1/16	1.739	0,015	0,070	0,003	44.17	0,38	1.78	0,08
-32	1 7/8	1/16	1.864	0,015	0,070	0,003	47.35	0,38	1.78	0,08
-33	2	1/16	1.989	0,018	0,070	0,003	50.52	0,46	1.78	0,08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0,018	0,070	0,003	53.70	0,46	1.78	0,08
-35	2 1/4	1/16	2.239	0,018	0,070	0,003	56.87	0,46	1.78	0,08
-36	2 3/8	1/16	2.364	0,018	0,070	0,003	60.05	0,46	1.78	0,08
-37	2 1/2	1/16	2.489	0,018	0,070	0,003	63.22	0,46	1.78	0,08
-38	2 5/8	1/16	2.614	0,020	0,070	0,003	66.40	0,51	1.78	0,08
-39	2 3/4	1/16	2.739	0,020	0,070	0,003	69.57	0,51	1.78	0,08
-40	2 7/8	1/16	2.864	0,020	0,070	0,003	72.75	0,51	1.78	0,08
-41	3	1/16	2.989	0,024	0,070	0,003	75.92	0,61	1.78	0,08
-42	3 1/4	1/16	3.239	0,024	0,070	0,003	82.27	0,61	1.78	0,08
-43	3 1/2	1/16	3.489	0,024	0,070	0,003	88.62	0,61	1.78	0,08
-44	3 3/4	1/16	3.739	0,027	0,070	0,003	94.97	0,69	1.78	0,08
-45	4	1/16	3.989	0,027	0,070	0,003	101.32	0,69	1.78	0,08
-46	4 1/4	1/16	4.239	0,030	0,070	0,003	107.67	0,76	1.78	0,08
-47	4 1/2	1/16	4.489	0,030	0,070	0,003	114.02	0,76	1.78	0,08
-48	4 3/4	1/16	4.739	0,030	0,070	0,003	120.37	0,76	1.78	0,08
-49	5	1/16	4.989	0,037	0,070	0,003	126.72	0,94	1.78	0,08
-50	5 1/4	1/16	5.239	0,037	0,070	0,003	133.07	0,94	1.78	0,08
-102	1/16	3/32	0,049	0,005	0,103	0,003	1.24	0.13	2.62	0,08
-103	3/32	3/32	0,081	0,005	0,103	0,003	2.06	0.13	2.62	0,08
-104	1/8	3/32	0,112	0,005	0,103	0,003	2.84	0.13	2.62	0,08
-105	5/32	3/32	0,143	0,005	0,103	0,003	3.63	0.13	2.62	0,08
-106	3/16	3/32	0,174	0,005	0,103	0,003	4.42	0.13	2.62	0,08
-107	7/32	3/32	0,206	0,005	0,103	0,003	5.23	0.13	2.62	0,08
-108	1/4	3/32	0,237	0,005	0,103	0,003	6.02	0.13	2.62	0,08
-109	5/16	3/32	0,299	0,005	0,103	0,003	7.59	0.13	2.62	0,08
-110	3/8	3/32	0,362	0,005	0,103	0,003	9.19	0.13	2.62	0,08
-111	7/16	3/32	0,424	0,005	0,103	0,003	10.77	0.13	2.62	0,08
-112	1/2	3/32	0,487	0,005	0,103	0,003	12.37	0.13	2.62	0,08
-113	9/16	3/32	0,549	0,007	0,103	0,003	13.94	0,18	2.62	0,08
-114	5/8	3/32	0,612	0,009	0,103	0,003	15.54	0,23	2.62	0,08
-115	11/16	3/32	0,674	0,009	0,103	0,003	17.12	0,23	2.62	0,08
-116	3/4	3/32	0,737	0,009	0,103	0,003	18.72	0,23	2.62	0,08
-117	13/16	3/32	0,799	0,010	0,103	0,003	20.29	0,25	2.62	0,08
-118	7/8	3/32	0,862	0,010	0,103	0,003	21.89	0,25	2.62	0,08
-119	15/16	3/32	0,924	0,010	0,103	0,003	23.47	0,25	2.62	0,08
-120	1	3/32	0,987	0,010	0,103	0,003	25.07	0,25	2.62	0,08
-121	1 1/16	3/32	1.049	0,010	0,103	0,003	26.64	0,25	2.62	0,08
-122	1 1/8	3/32	1.112	0,010	0,103	0,003	28.24	0,25	2.62	0,08
-123	1 3/16	3/32	1.174	0,012	0,103	0,003	29.82	0.30	2.62	0,08
-124	1 1/4	3/32	1.237	0,012	0,103	0,003	31.42	0.30	2.62	0,08
-125	1 5/16	3/32	1.299	0,012	0,103	0,003	32,99	0.30	2.62	0,08
-126	1 3/8	3/32	1.362	0,012	0,103	0,003	34.59	0.30	2.62	0,08
-127	1 7/16	3/32	1.424	0,012	0,103	0,003	36.17	0.30	2.62	0,08
-128	1 1/2	3/32	1.487	0,012	0,103	0,003	37.77	0.30	2.62	0,08
-129	1 9/16	3/32	1.549	0,015	0,103	0,003	39.34	0,38	2.62	0,08
-130	1 5/8	3/32	1.612	0,015	0,103	0,003	40.94	0,38	2.62	0,08
-131	1 11/16	3/32	1.674	0,015	0,103	0,003	42.52	0,38	2.62	0,08
-132	1 3/4	3/32	1.737	0,015	0,103	0,003	44.12	0,38	2.62	0,08
-133	1 13/16	3/32	1.799	0,015	0,103	0,003	45.69	0,38	2.62	0,08
-134	1 7/8	3/32	1.862	0,015	0,103	0,003	47.29	0,38	2.62	0,08
-135	1 15/16	3/32	1.925	0,017	0,103	0,003	48.90	0,43	2.62	0,08
-136	2	3/32	1.987	0,017	0,103	0,003	50.47	0,43	2.62	0,08
-137	2 1/16	3/32	2.050	0,017	0,103	0,003	52.07	0,43	2.62	0,08
-138	2 1/8	3/32	2.112	0,017	0,103	0,003	53.64	0,43	2.62	0,08
-139	2 3/16	3/32	2.175	0,017	0,103	0,003	55.25	0,43	2.62	0,08
-140	2 1/4	3/32	2.237	0,017	0,103	0,003	56.82	0,43	2.62	0,08
-141	2 5/16	3/32	2.300	0,020	0,103	0,003	58.42	0,51	2.62	0,08
-142	2 3/8	3/32	2.362	0,020	0,103	0,003	59.99	0,51	2.62	0,08
-143	2 7/16	3/32	2.425	0,020	0,103	0,003	61.60	0,51	2.62	0,08
-144	2 1/2	3/32	2.487	0,020	0,103	0,003	63.17	0,51	2.62	0,08
-145	2 9/16	3/32	2.550	0,020	0,103	0,003	64.77	0,51	2.62	0,08
-146	2 5/8	3/32	2.612	0,020	0,103	0,003	66.34	0,51	2.62	0,08
-147	2 11/16	3/32	2.675	0,022	0,103	0,003	67.95	0,56	2.62	0,08
-148	2 3/4	3/32	2.737	0,022	0,103	0,003	69.52	0,56	2.62	0,08
-149	2 13/16	3/32	2.800	0,022	0,103	0,003	71.12	0,56	2.62	0,08
-150	2 7/8	3/32	2.862	0,022	0,103	0,003	72.69	0,56	2.62	0,08
-151	3	3/32	2.987	0,024	0,103	0,003	75.87	0,61	2.62	0,08
-152	3 1/4	3/32	3.237	0,024	0,103	0,003	82.22	0,61	2.62	0,08
-153	3 1/2	3/32	3.487	0,024	0,103	0,003	88.57	0,61	2.62	0,08
-154	3 3/4	3/32	3.737	0,028	0,103	0,003	94.92	0.71	2.62	0,08
-155	4	3/32	3.987	0,028	0,103	0,003	101.27	0.71	2.62	0,08
-156	4 1/4	3/32	4.237	0,030	0,103	0,003	107.62	0,76	2.62	0,08
-157	4 1/2	3/32	4.487	0,030	0,103	0,003	113.97	0,76	2.62	0,08
-158	4 3/4	3/32	4.737	0,030	0,103	0,003	120.32	0,76	2.62	0,08
-159	5	3/32	4.987	0,035	0,103	0,003	126.67	0,89	2.62	0,08
-160	5 1/4	3/32	5.237	0,035	0,103	0,003	133.02	0,89	2.62	0,08
-161	5 1/2	3/32	5.487	0,035	0,103	0,003	139.37	0,89	2.62	0,08
-162	5 3/4	3/32	5.737	0,035	0,103	0,003	145.72	0,89	2.62	0,08
-163	6	3/32	5.987	0,035	0,103	0,003	152.07	0,89	2.62	0,08
-164	6 1/4	3/32	6.237	0,040	0,103	0,003	158.42	1.02	2.62	0,08
-165	6 1/2	3/32	6.487	0,040	0,103	0,003	164.77	1.02	2.62	0,08
-166	6 3/4	3/32	6.737	0,040	0,103	0,003	171.12	1.02	2.62	0,08
-167	7	3/32	6.987	0,040	0,103	0,003	177.47	1.02	2.62	0,08
-168	7 1/4	3/32	7.237	0,045	0,103	0,003	183.82	1.14	2.62	0,08
-169	7 1/2	3/32	7.487	0,045	0,103	0,003	190.17	1.14	2.62	0,08
-170	7 3/4	3/32	7.737	0,045	0,103	0,003	196.52	1.14	2.62	0,08
-171	8	3/32	7.987	0,045	0,103	0,003	202.87	1.14	2.62	0,08
-172	8 1/4	3/32	8.237	0,050	0,103	0,003	209.22	1.27	2.62	0,08
-173	8 1/2	3/32	8.487	0,050	0,103	0,003	215.57	1.27	2.62	0,08
-174	8 3/4	3/32	8.737	0,050	0,103	0,003	221.92	1.27	2.62	0,08
-175	9	3/32	8.987	0,050	0,103	0,003	228.27	1.27	2.62	0,08
-176	9 1/4	3/32	9.237	0,055	0,103	0,003	234.62	1.40	2.62	0,08
-177	9 1/2	3/32	9.487	0,055	0,103	0,003	240.97	1.40	2.62	0,08
-178	9 3/4	3/32	9.737	0,055	0,103	0,003	247.32	1.40	2.62	0,08
-201	3/16	1/8	0,171	0,005	0,139	0,004	4.34	0.13	3.53	0.10
-202	1/4	1/8	0,234	0,005	0,139	0,004	5.94	0.13	3.53	0.10
-203	5/16	1/8	0,296	0,005	0,139	0,004	7.52	0.13	3.53	0.10
-204	3/8	1/8	0,359	0,005	0,139	0,004	9.12	0.13	3.53	0.10
-205	7/16	1/8	0,421	0,005	0,139	0,004	10.69	0.13	3.53	0.10
-206	1/2	1/8	0,484	0,005	0,139	0,004	12.29	0.13	3.53	0.10
-207	9/16	1/8	0,546	0,007	0,139	0,004	13.87	0,18	3.53	0.10
-208	5/8	1/8	0,609	0,009	0,139	0,004	15.47	0,23	3.53	0.10
-209	11/16	1/8	0,671	0,009	0,139	0,004	17.04	0,23	3.53	0.10
-210	3/4	1/8	0,734	0,010	0,139	0,004	18.64	0,25	3.53	0.10
-211	13/16	1/8	0,796	0,010	0,139	0,004	20.22	0,25	3.53	0.10
-212	7/8	1/8	0,859	0,010	0,139	0,004	21.82	0,25	3.53	0.10
-213	15/16	1/8	0,921	0,010	0,139	0,004	23.39	0,25	3.53	0.10
-214	1	1/8	0,984	0,010	0,139	0,004	24.99	0,25	3.53	0.10
-215	1 1/16	1/8	1.046	0,010	0,139	0,004	26.57	0,25	3.53	0.10
-216	1 1/8	1/8	1.109	0,012	0,139	0,004	28.17	0.30	3.53	0.10
-217	1 3/16	1/8	1.171	0,012	0,139	0,004	29.74	0.30	3.53	0.10
-218	1 1/4	1/8	1.234	0,012	0,139	0,004	31.34	0.30	3.53	0.10
-219	1 5/16	1/8	1.296	0,012	0,139	0,004	32.92	0.30	3.53	0.10
-220	1 3/8	1/8	1.359	0,012	0,139	0,004	34.52	0.30	3.53	0.10
-221	1 7/16	1/8	1.421	0,012	0,139	0,004	36.09	0.30	3.53	0.10
-222	1 1/2	1/8	1.484	0,015	0,139	0,004	37.69	0,38	3.53	0.10
-223	1 5/8	1/8	1.609	0,015	0,139	0,004	40.87	0,38	3.53	0.10
-224	1 3/4	1/8	1.734	0,015	0,139	0,004	44.04	0,38	3.53	0.10
-225	1 7/8	1/8	1.859	0,018	0,139	0,004	47.22	0,46	3.53	0.10
-226	2	1/8	1.984	0,018	0,139	0,004	50.39	0,46	3.53	0.10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0,018	0,139	0,004	53.57	0,46	3.53	0.10
-228	2 1/4	1/8	2.234	0,020	0,139	0,004	56.74	0,51	3.53	0.10
-229	2 3/8	1/8	2.359	0,020	0,139	0,004	59.92	0,51	3.53	0.10
-230	2 1/2	1/8	2.484	0,020	0,139	0,004	63.09	0,51	3.53	0.10
-231	2 5/8	1/8	2.609	0,020	0,139	0,004	66.27	0,51	3.53	0.10
-232	2 3/4	1/8	2.734	0,024	0,139	0,004	69.44	0,61	3.53	0.10
-233	2 7/8	1/8	2.859	0,024	0,139	0,004	72.62	0,61	3.53	0.10
-234	3	1/8	2.984	0,024	0,139	0,004	75.79	0,61	3.53	0.10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0,024	0,139	0,004	78.97	0,61	3.53	0.10
-236	3 1/4	1/8	3.234	0,024	0,139	0,004	82.14	0,61	3.53	0.10
-237	3 3/8	1/8	3.359	0,024	0,139	0,004	85.32	0,61	3.53	0.10
-238	3 1/2	1/8	3.484	0,024	0,139	0,004	88.49	0,61	3.53	0.10
-239	3 5/8	1/8	3.609	0,028	0,139	0,004	91.67	0.71	3.53	0.10
-240	3 3/4	1/8	3.734	0,028	0,139	0,004	94.84	0.71	3.53	0.10
-241	3 7/8	1/8	3.859	0,028	0,139	0,004	98.02	0.71	3.53	0.10
-242	4	1/8	3.984	0,028	0,139	0,004	101.19	0.71	3.53	0.10
-243	4 1/8	1/8	4.109	0,028	0,139	0,004	104.37	0.71	3.53	0.10
-244	4 1/4	1/8	4.234	0,030	0,139	0,004	107.54	0,76	3.53	0.10
-245	4 3/8	1/8	4.359	0,030	0,139	0,004	110.72	0,76	3.53	0.10
-246	4 1/2	1/8	4.484	0,030	0,139	0,004	113.89	0,76	3.53	0.10
-247	4 5/8	1/8	4.609	0,030	0,139	0,004	117.07	0,76	3.53	0.10
-248	4 3/4	1/8	4.734	0,030	0,139	0,004	120.24	0,76	3.53	0.10
-249	4 7/8	1/8	4.859	0,035	0,139	0,004	123.42	0,89	3.53	0.10
-250	5	1/8	4.984	0,035	0,139	0,004	126.59	0,89	3.53	0.10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0,035	0,139	0,004	129.77	0,89	3.53	0.10
-252	5 1/4	1/8	5.234	0,035	0,139	0,004	132.94	0,89	3.53	0.10
-253	5 3/8	1/8	5.359	0,035	0,139	0,004	136.12	0,89	3.53	0.10
-254	5 1/2	1/8	5.484	0,035	0,139	0,004	139.29	0,89	3.53	0.10
-255	5 5/8	1/8	5.609	0,035	0,139	0,004	142.47	0,89	3.53	0.10
-256	5 3/4	1/8	5.734	0,035	0,139	0,004	145.64	0,89	3.53	0.10
-257	5 7/8	1/8	5.859	0,035	0,139	0,004	148.82	0,89	3.53	0.10
-258	6	1/8	5.984	0,035	0,139	0,004	151,99	0,89	3.53	0.10
-259	6 1/4	1/8	6.234	0,040	0,139	0,004	158.34	1.02	3.53	0.10
-260	6 1/2	1/8	6.484	0,040	0,139	0,004	164.69	1.02	3.53	0.10
-261	6 3/4	1/8	6.734	0,040	0,139	0,004	171.04	1.02	3.53	0.10
-262	7	1/8	6.984	0,040	0,139	0,004	177.39	1.02	3.53	0.10
-263	7 1/4	1/8	7.234	0,045	0,139	0,004	183.74	1.14	3.53	0.10
-264	7 1/2	1/8	7.484	0,045	0,139	0,004	190.09	1.14	3.53	0.10
-265	7 3/4	1/8	7.734	0,045	0,139	0,004	196.44	1.14	3.53	0.10
-266	8	1/8	7.984	0,045	0,139	0,004	202.79	1.14	3.53	0.10
-267	8 1/4	1/8	8.234	0,050	0,139	0,004	209.14	1.27	3.53	0.10
-268	8 1/2	1/8	8.484	0,050	0,139	0,004	215.49	1.27	3.53	0.10
-269	8 3/4	1/8	8.734	0,050	0,139	0,004	221.84	1.27	3.53	0.10
-270	9	1/8	8.984	0,050	0,139	0,004	228.19	1.27	3.53	0.10
-271	9 1/4	1/8	9.234	0,055	0,139	0,004	234.54	1.40	3.53	0.10
-272	9 1/2	1/8	9.484	0,055	0,139	0,004	240.89	1.40	3.53	0.10
-273	9 3/4	1/8	9.734	0,055	0,139	0,004	247.24	1.40	3.53	0.10
-274	10	1/8	9.984	0,055	0,139	0,004	253.59	1.40	3.53	0.10
-275	10 1/2	1/8	10.484	0,055	0,139	0,004	266.29	1.40	3.53	0.10
-276	11	1/8	10.984	0,065	0,139	0,004	278,99	1.65	3.53	0.10
-277	11 1/2	1/8	11.484	0,065	0,139	0,004	291.69	1.65	3.53	0.10
-278	12	1/8	11.984	0,065	0,139	0,004	304.39	1.65	3.53	0.10
-279	13	1/8	12.984	0,065	0,139	0,004	329,79	1.65	3.53	0.10
-280	14	1/8	13.984	0,065	0,139	0,004	355,19	1.65	3.53	0.10
-281	15	1/8	14.984	0,065	0,139	0,004	380.59	1.65	3.53	0.10
-282	16	1/8	15.955	0,075	0,139	0,004	405.26	1.91	3.53	0.10
-283	17	1/8	16.955	0,080	0,139	0,004	430.66	2.03	3.53	0.10
-284	18	1/8	17.955	0,085	0,139	0,004	456.06	2.16	3.53	0.10
-309	7/16	3/16	0,412	0,005	0,210	0,005	10.46	0.13	5.33	0.13
-310	1/2	3/16	0,475	0,005	0,210	0,005	12.07	0.13	5.33	0.13
-311	9/16	3/16	0,537	0,007	0,210	0,005	13.64	0,18	5.33	0.13
-312	5/8	3/16	0.600	0,009	0,210	0,005	15.24	0,23	5.33	0.13
-313	11/16	3/16	0,662	0,009	0,210	0,005	16.81	0,23	5.33	0.13
-314	3/4	3/16	0,725	0,010	0,210	0,005	18.42	0,25	5.33	0.13
-315	13/16	3/16	0,787	0,010	0,210	0,005	19.99	0,25	5.33	0.13
-316	7/8	3/16	0.850	0,010	0,210	0,005	21.59	0,25	5.33	0.13
-317	15/16	3/16	0,912	0,010	0,210	0,005	23.16	0,25	5.33	0.13
-318	1	3/16	0,975	0,010	0,210	0,005	24.77	0,25	5.33	0.13
-319	1 1/16	3/16	1.037	0,010	0,210	0,005	26.34	0,25	5.33	0.13
-320	1 1/8	3/16	1.100	0,012	0,210	0,005	27.94	0.30	5.33	0.13
-321	1 3/16	3/16	1.162	0,012	0,210	0,005	29.51	0.30	5.33	0.13
-322	1 1/4	3/16	1.225	0,012	0,210	0,005	31.12	0.30	5.33	0.13
-323	1 5/16	3/16	1.287	0,012	0,210	0,005	32.69	0.30	5.33	0.13
-324	1 3/8	3/16	1.350	0,012	0,210	0,005	34.29	0.30	5.33	0.13
-325	1 1/2	3/16	1.475	0,015	0,210	0,005	37.47	0,38	5.33	0.13
-326	1 5/8	3/16	1.600	0,015	0,210	0,005	40.64	0,38	5.33	0.13
-327	1 3/4	3/16	1.725	0,015	0,210	0,005	43.82	0,38	5.33	0.13
-328	1 7/8	3/16	1.850	0,015	0,210	0,005	46,99	0,38	5.33	0.13
-329	2	3/16	1.975	0,018	0,210	0,005	50.17	0,46	5.33	0.13
-330	2 1/8	3/16	2.100	0,018	0,210	0,005	53.34	0,46	5.33	0.13
-331	2 1/4	3/16	2.225	0,018	0,210	0,005	56.52	0,46	5.33	0.13
-332	2 3/8	3/16	2.350	0,018	0,210	0,005	59.69	0,46	5.33	0.13
-333	2 1/2	3/16	2.475	0,020	0,210	0,005	62.87	0,51	5.33	0.13
-334	2 5/8	3/16	2.600	0,020	0,210	0,005	66.04	0,51	5.33	0.13
-335	2 3/4	3/16	2.725	0,020	0,210	0,005	69.22	0,51	5.33	0.13
-336	2 7/8	3/16	2.850	0,020	0,210	0,005	72.39	0,51	5.33	0.13
-337	3	3/16	2.975	0,024	0,210	0,005	75.57	0,61	5.33	0.13
-338	3 1/8	3/16	3.100	0,024	0,210	0,005	78.74	0,61	5.33	0.13
-339	3 1/4	3/16	3.225	0,024	0,210	0,005	81.92	0,61	5.33	0.13
-340	3 3/8	3/16	3.350	0,024	0,210	0,005	85.09	0,61	5.33	0.13
-341	3 1/2	3/16	3.475	0,024	0,210	0,005	88.27	0,61	5.33	0.13
-342	3 5/8	3/16	3.600	0,028	0,210	0,005	91.44	0.71	5.33	0.13
-343	3 3/4	3/16	3.725	0,028	0,210	0,005	94.62	0.71	5.33	0.13
-344	3 7/8	3/16	3.850	0,028	0,210	0,005	97.79	0.71	5.33	0.13
-345	4	3/16	3.975	0,028	0,210	0,005	100.97	0.71	5.33	0.13
-346	4 1/8	3/16	4.100	0,028	0,210	0,005	104.14	0.71	5.33	0.13
-347	4 1/4	3/16	4.225	0,030	0,210	0,005	107.32	0,76	5.33	0.13
-348	4 3/8	3/16	4.350	0,030	0,210	0,005	110.49	0,76	5.33	0.13
-349	4 1/2	3/16	4.475	0,030	0,210	0,005	113.67	0,76	5.33	0.13
-350	4 5/8	3/16	4.600	0,030	0,210	0,005	116.84	0,76	5.33	0.13
-351	4 3/4	3/16	4.725	0,030	0,210	0,005	120.02	0,76	5.33	0.13
-352	4 7/8	3/16	4.850	0,030	0,210	0,005	123.19	0,76	5.33	0.13
-353	5	3/16	4.975	0,037	0,210	0,005	126.37	0,94	5.33	0.13
-354	5 1/8	3/16	5.100	0,037	0,210	0,005	129.54	0,94	5.33	0.13
-355	5 1/4	3/16	5.225	0,037	0,210	0,005	132.72	0,94	5.33	0.13
-356	5 3/8	3/16	5.350	0,037	0,210	0,005	135.89	0,94	5.33	0.13
-357	5 1/2	3/16	5.475	0,037	0,210	0,005	139.07	0,94	5.33	0.13
-358	5 5/8	3/16	5.600	0,037	0,210	0,005	142.24	0,94	5.33	0.13
-359	5 3/4	3/16	5.725	0,037	0,210	0,005	145.42	0,94	5.33	0.13
-360	5 7/8	3/16	5.850	0,037	0,210	0,005	148.59	0,94	5.33	0.13
-361	6	3/16	5.975	0,037	0,210	0,005	151.77	0,94	5.33	0.13
-362	6 1/4	3/16	6.225	0,040	0,210	0,005	158.12	1.02	5.33	0.13
-363	6 1/2	3/16	6.475	0,040	0,210	0,005	164.47	1.02	5.33	0.13
-364	6 3/4	3/16	6.725	0,040	0,210	0,005	170.82	1.02	5.33	0.13
-365	7	3/16	6.975	0,040	0,210	0,005	177.17	1.02	5.33	0.13
-366	7 1/4	3/16	7.225	0,045	0,210	0,005	183.52	1.14	5.33	0.13
-367	7 1/2	3/16	7.475	0,045	0,210	0,005	189.87	1.14	5.33	0.13
-368	7 3/4	3/16	7.725	0,045	0,210	0,005	196.22	1.14	5.33	0.13
-369	8	3/16	7.975	0,045	0,210	0,005	202.57	1.14	5.33	0.13
-370	8 1/4	3/16	8.225	0,050	0,210	0,005	208.92	1.27	5.33	0.13
-371	8 1/2	3/16	8.475	0,050	0,210	0,005	215.27	1.27	5.33	0.13
-372	8 3/4	3/16	8.725	0,050	0,210	0,005	221.62	1.27	5.33	0.13
-373	9	3/16	8.975	0,050	0,210	0,005	227,97	1.27	5.33	0.13
-374	9 1/4	3/16	9.225	0,055	0,210	0,005	234.32	1.40	5.33	0.13
-375	9 1/2	3/16	9.475	0,055	0,210	0,005	240.67	1.40	5.33	0.13
-376	9 3/4	3/16	9.725	0,055	0,210	0,005	247.02	1.40	5.33	0.13
-377	10	3/16	9.975	0,055	0,210	0,005	253.37	1.40	5.33	0.13
-378	10 1/2	3/16	10.475	0,060	0,210	0,005	266.07	1.52	5.33	0.13
-379	11	3/16	10.975	0,060	0,210	0,005	278.77	1.52	5.33	0.13
-380	11 1/2	3/16	11.475	0,065	0,210	0,005	291.47	1.65	5.33	0.13
-381	12	3/16	11.975	0,065	0,210	0,005	304.17	1.65	5.33	0.13
-382	13	3/16	12.975	0,065	0,210	0,005	329,57	1.65	5.33	0.13
-383	14	3/16	13.975	0,070	0,210	0,005	354,97	1.78	5.33	0.13
-384	15	3/16	14.975	0,070	0,210	0,005	380.37	1.78	5.33	0.13
-385	16	3/16	15.955	0,075	0,210	0,005	405.26	1.91	5.33	0.13
-386	17	3/16	16.955	0,080	0,210	0,005	430.66	2.03	5.33	0.13
-387	18	3/16	17.955	0,085	0,210	0,005	456.06	2.16	5.33	0.13
-388	19	3/16	18.955	0,090	0,210	0,005	481.45	2.29	5.33	0.13
-389	20	3/16	19.955	0,095	0,210	0,005	506.85	2.41	5.33	0.13
-390	21	3/16	20.955	0,095	0,210	0,005	532,25	2.41	5.33	0.13
-391	22	3/16	21.955	0,100	0,210	0,005	557,65	2.54	5.33	0.13
-392	23	3/16	22.940	0,105	0,210	0,005	582.68	2.67	5.33	0.13
-393	24	3/16	23.940	0,110	0,210	0,005	608.08	2.79	5.33	0.13
-394	25	3/16	24.940	0,115	0,210	0,005	633.48	2.92	5.33	0.13
-395	26	3/16	25.940	0,120	0,210	0,005	658,88	3.05	5.33	0.13
-425	4 1/2	1/4	4.475	0,033	0,275	0,006	113.67	0,84	6.99	0,15
-426	4 5/8	1/4	4.600	0,033	0,275	0,006	116.84	0,84	6.99	0,15
-427	4 3/4	1/4	4.725	0,033	0,275	0,006	120.02	0,84	6.99	0,15
-428	4 7/8	1/4	4.850	0,033	0,275	0,006	123.19	0,84	6.99	0,15
-429	5	1/4	4.975	0,037	0,275	0,006	126.37	0,94	6.99	0,15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0,037	0,275	0,006	129.54	0,94	6.99	0,15
-431	5 1/4	1/4	5.225	0,037	0,275	0,006	132.72	0,94	6.99	0,15
-432	5 3/8	1/4	5.350	0,037	0,275	0,006	135.89	0,94	6.99	0,15
-433	5 1/2	1/4	5.475	0,037	0,275	0,006	139.07	0,94	6.99	0,15
-434	5 5/8	1/4	5.600	0,037	0,275	0,006	142.24	0,94	6.99	0,15
-435	5 3/4	1/4	5.725	0,037	0,275	0,006	145.42	0,94	6.99	0,15
-436	5 7/8	1/4	5.850	0,037	0,275	0,006	148.59	0,94	6.99	0,15
-437	6	1/4	5.975	0,037	0,275	0,006	151.77	0,94	6.99	0,15
-438	6 1/4	1/4	6.225	0,040	0,275	0,006	158.12	1.02	6.99	0,15
-439	6 1/2	1/4	6.475	0,040	0,275	0,006	164.47	1.02	6.99	0,15
-440	6 3/4	1/4	6.725	0,040	0,275	0,006	170.82	1.02	6.99	0,15
-441	7	1/4	6.975	0,040	0,275	0,006	177.17	1.02	6.99	0,15
-442	7 1/4	1/4	7.225	0,045	0,275	0,006	183.52	1.14	6.99	0,15
-443	7 1/2	1/4	7.475	0,045	0,275	0,006	189.87	1.14	6.99	0,15
-444	7 3/4	1/4	7.725	0,045	0,275	0,006	196.22	1.14	6.99	0,15
-445	8	1/4	7.975	0,045	0,275	0,006	202.57	1.14	6.99	0,15
-446	8 1/2	1/4	8.475	0,055	0,275	0,006	215.27	1.40	6.99	0,15
-447	9	1/4	8.975	0,055	0,275	0,006	227,97	1.40	6.99	0,15
-448	9 1/2	1/4	9.475	0,055	0,275	0,006	240.67	1.40	6.99	0,15
-449	10	1/4	9.975	0,055	0,275	0,006	253.37	1.40	6.99	0,15
-450	10 1/2	1/4	10.475	0,060	0,275	0,006	266.07	1.52	6.99	0,15
-451	11	1/4	10.975	0,060	0,275	0,006	278.77	1.52	6.99	0,15
-452	11 1/2	1/4	11.475	0,060	0,275	0,006	291.47	1.52	6.99	0,15
-453	12	1/4	11.975	0,060	0,275	0,006	304.17	1.52	6.99	0,15
-454	12 1/2	1/4	12.475	0,060	0,275	0,006	316.87	1.52	6.99	0,15
-455	13	1/4	12.975	0,060	0,275	0,006	329,57	1.52	6.99	0,15
-456	13 1/2	1/4	13.475	0,070	0,275	0,006	342.27	1.78	6.99	0,15
-457	14	1/4	13.975	0,070	0,275	0,006	354,97	1.78	6.99	0,15
-458	14 1/2	1/4	14.475	0,070	0,275	0,006	367.67	1.78	6.99	0,15
-459	15	1/4	14.975	0,070	0,275	0,006	380.37	1.78	6.99	0,15
-460	15 1/2	1/4	15.475	0,070	0,275	0,006	393.07	1.78	6.99	0,15
-461	16	1/4	15.955	0,075	0,275	0,006	405.26	1.91	6.99	0,15
-462	16 1/2	1/4	16.455	0,075	0,275	0,006	417.96	1.91	6.99	0,15
-463	17	1/4	16.955	0,080	0,275	0,006	430.66	2.03	6.99	0,15
-464	17 1/2	1/4	17.455	0,085	0,275	0,006	443.36	2.16	6.99	0,15
-465	18	1/4	17.955	0,085	0,275	0,006	456.06	2.16	6.99	0,15
-466	18 1/2	1/4	18.455	0,085	0,275	0,006	468,76	2.16	6.99	0,15
-467	19	1/4	18.955	0,090	0,275	0,006	481.46	2.29	6.99	0,15
-468	19 1/2	1/4	19.455	0,090	0,275	0,006	494.16	2.29	6.99	0,15
-469	20	1/4	19.955	0,095	0,275	0,006	506.86	2.41	6.99	0,15
-470	21	1/4	20.955	0,095	0,275	0,006	532.26	2.41	6.99	0,15
-471	22	1/4	21.955	0,100	0,275	0,006	557.66	2.54	6.99	0,15
-472	23	1/4	22.940	0,105	0,275	0,006	582.68	2.67	6.99	0,15
-473	24	1/4	23.940	0,110	0,275	0,006	608.08	2.79	6.99	0,15
-474	25	1/4	24.940	0,115	0,275	0,006	633.48	2.92	6.99	0,15
-475	26	1/4	25.940	0,120	0,275	0,006	658,88	3.05	6.99	0,15
AS568 BOYUTU	Nominal Kimlik		İnç cinsinden ölçüm kimliği	±Kimlik	İnç cinsinden ölçümler CS	±CS	Mm cinsinden ölçüm kimliği	±Kimlik	Ölçümler CS mm cinsinden	± C/S
-901	3/32		0,185	0,005	0,056	0,003	4.70	0.13	1.42	0,08
-902	1/8		0,239	0,005	0,064	0,003	6.07	0.13	1.63	0,08
-903	3/16		0,301	0,005	0,064	0,003	7.65	0.13	1.63	0,08
-904	1/4		0,351	0,005	0,072	0,003	8.92	0.13	1.83	0,08
-905	5/16		0,414	0,005	0,072	0,003	10.52	0.13	1.83	0,08
-906	3/8		0,468	0,005	0,078	0,003	11.89	0.13	1.98	0,08
-907	7/16		0,530	0,007	0,082	0,003	13.46	0,18	2.08	0,08
-908	1/2		0,644	0,009	0,087	0,003	16.36	0,23	2.21	0,08
-909	9/16		0,706	0,009	0,097	0,003	17.93	0,23	2.46	0,08
-910	5/8		0,755	0,009	0,097	0,003	19.18	0,23	2.46	0,08
-911	11/16		0,863	0,009	0,116	0,004	21.92	0,23	2.95	0.10
-912	3/4		0,924	0,009	0,116	0,004	23.47	0,23	2.95	0.10
-913	13/16		0,986	0,010	0,116	0,004	25.04	0,25	2.95	0.10
-914	7/8		1.047	0,010	0,116	0,004	26.59	0,25	2.95	0.10
-916	1		1.171	0,010	0,116	0,004	29.74	0,25	2.95	0.10
-918	1 1/8		1.355	0,012	0,116	0,004	34.42	0.30	2.95	0.10
-920	1 1/4		1.475	0,014	0,118	0,004	37.47	0,36	3.00	0.10
-924	1 1/2		1.720	0,014	0,118	0,004	43.69	0,36	3.00	0.10
-928	1 3/4		2.090	0,018	0,118	0,004	53.09	0,46	3.00	0.10
-932	2		2.337	0,018	0,118	0,004	59.36	0,46	3.00	0.10

İkinci - Sıkıştırma oranı ve esneme miktarıOringler

O-halkası tipik bir ekstrüzyonlu contadır.O-ringin kesit çapının sıkıştırma oranı ve esneme miktarı, sızdırmazlık performansı ve servis ömrü açısından büyük önem taşıyan sızdırmazlık tasarımının ana içeriğidir.O-halkanın iyi sızdırmazlık etkisi büyük ölçüde O-halka boyutu ile oluk boyutunun doğru eşleşmesine bağlıdır ve sızdırmazlık halkasının makul bir sıkıştırma ve esneme miktarını oluşturur.

1. Sıkıştırma oranı

Sıkıştırma oranı W genellikle şu şekilde ifade edilir:

W=(d0 sa)/d0× 100%

Formülde d0- O-ringin serbest durumdaki kesit çapı (mm);

H - O-halka oluğunun tabanı ile sızdırmaz yüzey arasındaki mesafe (oluk derinliği), yani O-halkanın sıkıştırmadan sonraki kesit yüksekliği (mm)

2. O-ringin sıkıştırma oranını seçerken aşağıdaki üç husus dikkate alınmalıdır:

(1).Yeterli sızdırmazlık temas alanı bulunmalıdır;(2).Sürtünme kuvvetini en aza indirmeye çalışın;(3).Kalıcı deformasyondan kaçınmaya çalışın.

Yukarıdaki faktörlerden aralarında çelişkiler olduğunu görmek zor değil.Yüksek bir sıkıştırma oranı, yüksek temas basıncı elde edebilir, ancak aşırı bir sıkıştırma oranı, şüphesiz kayma sürtünmesini ve kalıcı deformasyonu artırır.Sıkıştırma oranı çok küçükse, bunun nedeni, sızdırmazlık oluğunun eşeksenlilik hatası ve O-ring hatasının gereksinimleri karşılamaması olabilir, bu da bir miktar sıkıştırma miktarının kaybolmasına ve sızıntıya neden olabilir.Bu nedenle O-ringin sıkıştırma oranını seçerken çeşitli faktörleri tartmak gerekir.Genel olarak statik contaların sıkıştırma oranı dinamik contalardan daha yüksektir ancak uç değeri %25'ten az olmalıdır.Aksi takdirde, özellikle yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarında, basma gerilmesi önemli ölçüde gevşeyecek ve aşırı kalıcı deformasyon meydana gelecektir.O-halka contalar için sıkıştırma oranının W seçiminde statik veya dinamik contalar gibi kullanım koşulları dikkate alınmalıdır;Statik sızdırmazlık, radyal sızdırmazlık ve eksenel sızdırmazlık olarak ikiye ayrılabilir;Radyal contaların (veya silindirik statik contaların) sızıntı aralığı radyal boşluktur, eksenel contaların (veya düzlemsel statik contaların) sızıntı aralığı ise eksenel boşluktur.Eksenel sızdırmazlık, basınç ortamının O-ringin iç çapına mı yoksa dış çapına mı etki ettiğine bağlı olarak iki duruma ayrılır: iç basınç ve dış basınç.İç basınçtaki artış esnemeye neden olurken, dış basınç O-ringin başlangıçtaki esnemesini azaltır.Yukarıda bahsedilen farklı statik conta biçimleri, sızdırmazlık ortamının O-ring üzerinde farklı etki yönlerine sahiptir, dolayısıyla ön basınç tasarımı da farklıdır.Dinamik contalar için, pistonlu hareket contaları ile döner hareket contaları arasında ayrım yapmak gerekir.

(2).Statik sızdırmazlık: Pistonlu sızdırmazlık cihazları gibi, silindirik statik sızdırmazlık cihazları da genellikle W=%10 ila %15;Düz statik sızdırmazlık cihazı W=%15~%30 alır.Dinamik sızdırmazlık için üç duruma ayrılabilir;İleri geri hareket genellikle W=%10 ila %15 olarak alınır.Döner hareket contaları için sıkıştırma oranı seçilirken Joule ısı etkisi dikkate alınmalıdır.Genel anlamda, dönme hareketi için kullanılan O-ring'in iç çapı mil çapından %3 - %5 daha büyük olup, dış çapın sıkıştırma oranı W=%3 -%8'dir.Düşük sürtünmeli sporlar için O-ringler genellikle sürtünme direncini azaltmak amacıyla W=%5 -%8 gibi daha küçük bir sıkıştırma oranıyla seçilir.Ayrıca kauçuk malzemelerin ortam ve sıcaklıktan kaynaklanan genleşmesi de dikkate alınmalıdır.Genellikle, verilen sıkıştırma deformasyonunun ötesinde izin verilen maksimum genleşme oranı %15'tir.Bu aralığın aşılması, malzeme seçiminin uygun olmadığını ve bunun yerine başka malzemelerden yapılmış O-ringlerin kullanılması gerektiğini veya verilen sıkıştırma deformasyon oranının düzeltilmesi gerektiğini gösterir.

(3)Esneme miktarı,Sızdırmazlık oluğuna takıldıktan sonra O-ring genellikle belirli bir miktarda esnemeye sahiptir.Sıkıştırma oranı gibi, esneme miktarı da O-ring'in sızdırmazlık performansı ve hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Büyük miktarda esneme sadece O-ringin takılmasını zorlaştırmakla kalmaz, aynı zamanda d0 kesit çapındaki değişiklikler nedeniyle sıkıştırma oranını da azaltarak sızıntıya yol açar.Gerilme miktarı a aşağıdaki şekilde ifade edilebilir:α= (d+d0)/(d1+d0)Formülde d - mil çapı (mm);D1-- O-ringin iç çapı (mm).Gerdirme miktarı aralığı %1-%5 arasındadır.O-ringin esneme miktarı için önerilen değerler tabloda verilmiştir.O-ringin esneme miktarı, mil çapının büyüklüğüne göre tablonun seçim limitine göre seçilebilir.O-ring için sıkıştırma oranı ve esneme miktarının öncelik aralığı

Üçüncüsü, O-ringin iç çapı (ID), dış çapı (OD) ve tel çapı (C/S) arasındaki ilişki.

OD=ID+C/S*2 Örneğin: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

O-ringlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan Dördüncü Malzemeler

NBR:NBR O-RING

mükemmel yağ direncine, benzen direncine, ısı direncine ve fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir ve yağa dayanıklı kauçuk ürünler için yaygın hammaddelerden biridir.Yağa dayanıklı contalar, contalar, kauçuk hortumlar, uçak posta kutuları, esnek ambalajlar, kauçuk ruloların basılması ve boyanması, kablo malzemeleri ve yapıştırıcıların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

EPDM:EPDM O-RING

Mükemmel mekanik özelliklere, kimyasal dirence ve ısı direncine sahip olmanın yanı sıra, hava koşullarına karşı da güçlü bir direnç gösterir.Etilen propilen dien monomer (EPDM), ozon direnci, ısı direnci, hava koşullarına dayanıklılık ve düşük yumuşaklık açısından mükemmel özellikler sergileyerek ozona dayanıklı, hava koşullarına dayanıklı ve UV ışınlarına dayanıklı uygulamalar için uygun hale getirir.Ancak kendi yapısal özellikleri nedeniyle EPDM kauçuğun alev geciktiriciliği, yağ direnci ve yapışması nispeten zayıftır.Bununla birlikte, bu tip kauçuk, ana zincir doymuş bir yapıya sahiptir ve birbirlerinin güçlü ve zayıf yanlarından öğrenerek performansı artırmak için diğer malzemelerle harmanlanabilir.

VMQ(SİLİKON):SİLİKON O-RING

Sıcaklık ve yağ direnci ile.Silikon kauçuk iyi bir düşük sıcaklık direncine sahiptir ve genellikle -55°C'de çalışabilir.°C.Fenilin eklenmesinden sonra -73'e ulaşabilir°C.Silikon kauçuğun ısı direnci de olağanüstüdür ve 180 ° C'de uzun süre çalışabilir.°C.200°C'nin biraz üzerinde bile birkaç hafta veya daha fazla esnekliğe dayanabilir°Cve anında 300'ün üzerindeki yüksek sıcaklıklara dayanabilir°C.Silikon kauçuğun nefes alma özelliği iyidir ve oksijen geçirgenliği sentetik polimerler arasında en yüksektir.Ayrıca silikon kauçuğun belirgin fizyolojik inertlik özellikleri vardır ve pıhtılaşmaya neden olmaz, bu da onu tıp alanında yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

VİTON(FKM FPM):VİTON O-RING

mükemmel ısı direnci, oksidasyon direnci, yağ direnci, korozyon direnci ve atmosferik yaşlanma direncine sahiptir ve havacılık, havacılık, otomotiv, petrol ve ev aletleri gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Ulusal savunmanın en ileri endüstrilerinde yeri doldurulamayacak önemli bir malzemedir.

:HNBR O-RING

iyi yağ direncine sahiptir (akaryakıt, yağlama yağı ve aromatik solventlere karşı iyi direnç);Yüksek oranda doymuş yapısı nedeniyle iyi ısı direncine, mükemmel kimyasal korozyon direncine (Freon, asit ve alkaliye karşı iyi direnç), mükemmel ozon direncine ve yüksek sıkıştırma kalıcı deformasyon direncine sahiptir;Aynı zamanda hidrojene nitril kauçuğun yüksek mukavemet, yüksek yırtılma direnci ve mükemmel aşınma direnci gibi özellikleri de vardır ve bu da onu kapsamlı performans açısından en mükemmel kauçuklardan biri yapar.

CR(neopren):CR O-RING

iyi fiziksel ve mekanik özelliklere, yağ direncine, ısı direncine, alev direncine, güneş ışığına direncine, ozon direncine, asit ve alkali direncine ve kimyasal reaktif direncine sahiptir.Dezavantajı zayıf soğuk direnci ve depolama stabilitesidir.Yüksek çekme mukavemetine, uzamaya, tersinir kristalliğe ve iyi yapışma özelliğine sahiptir.Yaşlanmaya ve ısıya dayanıklıdır.Mükemmel yağ ve kimyasal direnci

FVMQ: İyi fiziksel ve mekanik özelliklere ve kimyasal stabiliteye sahip, 200°C'de uzun süreli kullanım kapasitesine sahip FVMQ O-RING°Cve kısa süreli kullanım 250°C;Kırılganlık noktası -20 arasında değişir°C-40'a kadar°C;Mükemmel orta direnç, organik solventlere, inorganik asitlere ve oksidanlara karşı mükemmel stabilite, özellikle mükemmel asit direnci;Mükemmel hava koşullarına ve ozon direncine sahiptir.Birkaç yıl atmosfere maruz kaldıktan sonra fiziksel ve mekanik özellikleri çok az değişir ve mikroorganizmalar üzerindeki etkisi de nispeten stabildir.

FEPM(Aflas):FEPM O-RING

iyi bir stabiliteye, kimyasal dirence, özellikle çeşitli araç yakıtları, yağlayıcılar, fren yağları, mineral yağlar ve silikon yağları için yüksek konsantrasyonlarda asitlere, alkalilere ve güçlü oksitleyici maddelere karşı direncin yanı sıra yüksek basınçlı suya karşı mükemmel dirence sahiptir. buhar, su ve elektrik yalıtımı.Nefes alma kabiliyeti düşüktür ve -400 ila 200 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilir.

:FFKM O-RING

Politetrafloroetilenin esnekliğine ve termal ve kimyasal stabilitesine sahiptir.Uzun süreli çalışma sıcaklığı -39~288 santigrat derece, kısa süreli 315 santigrat dereceye kadar, hala kırılganlık sıcaklığının altında belirli bir derecede plastisiteye sahiptir, sert fakat kırılgan değildir ve bükülebilir.Florlu solventlerde şişme dışında tüm kimyasallara karşı stabildir.Şu anda dünyanın en pahalı lastiğidir.Marka:Kalrez

Beşinci- kauçuk O-halkanın özellikleri Ölçüm yöntemleri ve araçları.

Ortak ölçüm araçları sahip olmak :

1-Yüksek hassasiyetli projektör

Enstrüman özellikleri:Temassız ölçüm, ölçümü görünmez hale getirir ve ince duvarlı ve yumuşak parçaların ölçümü için uygundur; Güçlü görüntü büyütme fonksiyonuna ve daha güçlü küçük boyutlu ölçüm yeteneğine sahiptir; Hızlı ölçüm hızı, ölçüm verimliliğini büyük ölçüde artırır; Örnekleme noktalarının yüksek yoğunluğu, ölçümün yüksek güvenilirliğini sağlar; Uygun sıkma.

2-Elektronik dijital kumpas

Enstrüman özellikleri:Ölçüm değerlerini dijital olarak görüntülemek için kapasitif ve manyetik ızgaralar gibi ölçüm sistemlerini kullanan bir uzunluk ölçüm aracı.Yaygın olarak kullanılan çözünürlük 0,01 mm'dir ve izin verilen hata ± 0,03 mm/150 mm'dir.Ayrıca ± 0,015 mm/150 mm izin verilen hatayla 0,005 mm çözünürlüğe sahip yüksek hassasiyetli dijital kumpaslar da mevcuttur.Ayrıca, ± 0,005 mm/50 mm'lik izin verilen hata ile 0,001 mm çözünürlüğe (Anyi ölçüm aletleri için ulusal bir patenttir ve bunu yalnızca onlar üretebilir) sahip, çok amaçlı bir dijital ekranlı mikrometre kumpas bulunmaktadır.Sezgisel ve net okuma nedeniyle ölçüm verimliliği yüksektir.

3-π cetveli(pide)

Enstrüman özellikleri:

1. π cetveli elastik bir çelik şeritten oluşur.İki ucuna sırasıyla ana ve yardımcı cetveller kazınmıştır.Ana cetvelin minimum derecelendirme değeri 0,5 mm veya 1 mm'dir;Yardımcı cetvelin minimum derecelendirme değerleri 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm vb.'dir.

2. Kullanırken, π cetvelini iş parçasının etrafına sarın ve ölçülen parçanın ortalama çapını doğrudan okumak için verniye okuma yöntemini kullanın.

Avantajlar ve dezavantajlar

(1).Yüksek doğruluk: Çap π cetvelinin çevresi boyunca ölçüldüğü için cetvelin üretimi sırasındaki işaretleme hatası π kat azaltılarak ölçüm sonuçlarına yansıtılabilir.Yani φ 500 mm'nin üzerindeki büyük çap ölçümlerinde doğruluğu bir sürmeli kumpastan daha yüksektir.kal φ Bu avantaj özellikle 1000 mm'nin üzerindeki ölçümlerde belirgindir.

(2).Çelik parçaların π cetveli ile ölçülmesi iş parçasının sıcaklığından etkilenmez.Bunun nedeni π cetvelinin çok ince olması ve ölçüm esnasında test edilen parça ile çok kısa sürede normal hale gelmesidir.Ek olarak, termal genleşme katsayıları çok yakındır ve temel olarak sıcaklığın etkisinin üstesinden gelir.

(3. Büyük ve ekstra büyük çapların ölçümünde, yardımcı bileşenlerin (patentli manyetik köprüler) kullanılması, tek seferde tek kişi tarafından kolay kullanım olanağı sağlar.

(4).İnce cidarlı parçaların ölçülmesi iş parçasının deformasyonuna neden olacak kadar kolay değildir.(5).Taşıması ve saklaması kolay (6).Fiyat düşük.

(7).Dezavantaj: Okuma kilitlenemiyor;Ovallik gibi geometrik sapmalar ölçülemez.

Altıncı O-ring Kullanımı ve O-ring montajı.

1. O-ring kullanımı

O-ring, çeşitli hidrolik ve pnömatik bileşenlerin birleşim yerlerinde, silindir yüzeylerinde ve flanş yüzeylerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Hareket sırasında kullanılan O-ringler için, çalışma basıncı 9,8Mpa'dan büyük olduğunda ve tek yönlü basınca maruz kaldığında, O-ringin diğer tarafına basınç yönünde bir tutma halkası takılmalıdır;Çift yönlü sıkıştırmaya maruz kalırsa, O-halkanın her iki tarafına bir tespit halkası yerleştirin.Sürtünmeyi azaltmak için kama şeklindeki tespit halkaları da kullanılabilir.Basınçlı sıvı soldan uygulandığında sağ tutma halkası yukarı doğru itilir ve sol tutma halkası sızdırmaz yüzeyle temas etmez, böylece sürtünme kuvveti azalır.Genel olarak, tespit halkalarının kullanımı sızdırmazlık cihazının sürtünme kuvvetini arttırır ve kama şeklindeki tespit halkaları bu sürtünme kuvvetinin azaltılmasında büyük önem taşır.Sabit O-halkalar için, çalışma basıncı 32Mpa'dan büyük olduğunda bir tutma halkası da gereklidir.

2. Oring kurulumu

O-ringlerin montaj kalitesinin sızdırmazlık performansı ve hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkisi vardır.Sızıntı sorunları genellikle kötü kurulumdan kaynaklanır. Kurulum işlemi sırasında O-ringin çizilmesine, yanlış hizalanmasına veya bükülmesine izin verilmez.Montajdan önce sızdırmazlık oluğu ve sızdırmazlık birleşme yüzeyi kesinlikle temizlenmelidir;Aynı zamanda O-ring'in montajı sırasında geçmesi gereken yüzeye de gres yağı sürün. Montaj sırasında O-ring'in keskin köşeler ve dişler gibi keskin kenarlar tarafından kesilmesini veya çizilmesini önlemek için 15'lik bir Tesisatın mil ucunda ve delik ucunda º ila 30 º giriş açısı bırakılmalıdır.O-halkanın dış dişten geçmesi gerektiğinde, dış dişin kapatılması için özel bir ince duvarlı metal kılavuz manşon kullanılmalıdır;O-halkanın delikten geçmesi gerekiyorsa, O-halkanın çizilmesini önlemek için delik karşılık gelen diyagonal şekle ters çevrilmelidir.Oluğun eğim açısı genellikle a=120 º~140 º'dir.

Buradan ilgili birçok bilgiyi öğrenebilirsiniz.Daha sonra bu konuda bazı bilgileri tanıtacağız.yağ keçeleri, hidrolik conta,veya diğeriözelleştirilmiş kauçuk parçalar,örneğinKedi yağ keçesi, NBR yağ keçesi,FKM yağ keçesi,TC yağ keçesiTB yağ keçesi TA yağ keçesi, SC yağ keçesi SB yağ keçesi,piston contası , çubuk contası ,yaylı conta ,Bağlılık yeminiu bardak contası, toz contası,Silecek contası, aşınma halkası, yedekleme halkası,kauçuk kordonlar, o-halkalı kablolar,bu yüzden bu bilgiyi herkese tanıtmak için daha fazla zamana ihtiyacımız var.Zaman ayırdığınız için teşekkürler!