Çin kauçuk o-ring ne işe yarar ve o-ringlerde ne tür kauçuk kullanılır? Üreticiler ve Tedarikçiler

kauçuk o-ring ne işe yarar ve o-ringlerde ne tür kauçuk kullanılır?

Kısa Açıklama:

Genel bakış ve sızdırmazlık prensibif Kauçuk O-ring

Kauçuk O-ring ne işe yarar ve O-ringlerde ne tür kauçuk kullanılır? O-ring, O-ring olarak da bilinir, dairesel kesitli bir kauçuk halka türüdür. O-ring, hidrolik ve pnömatik sistemlerde en yaygın kullanılan sızdırmazlık elemanıdır. O-ring, hem statik hem de dinamik sızdırmazlık için kullanılabilen iyi bir sızdırmazlık performansına sahiptir; tek başına kullanılabilmesinin yanı sıra, birçok kombine sızdırmazlık cihazının temel bir bileşenidir. Geniş bir uygulama alanına sahiptir ve malzemeler doğru seçilirse, çeşitli ortam ve hareket koşullarının gereksinimlerini karşılayabilir. O şeklindeki sızdırmazlık halkası, ekstrüzyon tipi bir sızdırmazlık elemanıdır ve ekstrüzyon tipi contanın temel çalışma prensibi, sızdırmazlık temas yüzeyinde temas basıncı oluşturmak için sızdırmazlık elemanının elastik deformasyonuna güvenmektir. Temas basıncı, sızdırmaz ortamın iç basıncından büyükse, sızıntı meydana gelmez, aksi takdirde sızıntı meydana gelir.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Öncelikle AS568 O-ring boyutunu kontrol edin

AS568 BOYUTU	Nominal Kimlik	Nominal C/S	Ölçüm ID'si inç cinsinden	± Kimlik	Ölçümler CS inç cinsinden	± CS	Ölçüm ID'si mm cinsinden	± Kimlik	Ölçümler CS (mm)	± C/S
-1	1/32	1/32	0,029	0,004	0,040	0,003	0,74	0,10	1.02	0,08
-2	3/64	3/64	0,042	0,004	0,050	0,003	1.07	0,10	1.27	0,08
-3	1/16	1/16	0,056	0,004	0,060	0,003	1.42	0,10	1.52	0,08
-4	5/64	1/16	0,070	0,005	0,070	0,003	1.78	0,13	1.78	0,08
-5	3/32	1/16	0,101	0,005	0,070	0,003	2.57	0,13	1.78	0,08
-6	1/8	1/16	0,114	0,005	0,070	0,003	2.90	0,13	1.78	0,08
-7	5/32	1/16	0,145	0,005	0,070	0,003	3.68	0,13	1.78	0,08
-8	3/16	1/16	0,176	0,005	0,070	0,003	4.47	0,13	1.78	0,08
-9	7/32	1/16	0.208	0,005	0,070	0,003	5.28	0,13	1.78	0,08
-10	1/4	1/16	0,239	0,005	0,070	0,003	6.07	0,13	1.78	0,08
-11	5/16	1/16	0,301	0,005	0,070	0,003	7.65	0,13	1.78	0,08
-12	3/8	1/16	0,364	0,005	0,070	0,003	9.25	0,13	1.78	0,08
-13	7/16	1/16	0,426	0,005	0,070	0,003	10.82	0,13	1.78	0,08
-14	1/2	1/16	0,489	0,005	0,070	0,003	12.42	0,13	1.78	0,08
-15	9/16	1/16	0,551	0,007	0,070	0,003	14.00	0,18	1.78	0,08
-16	5/8	1/16	0,614	0,009	0,070	0,003	15.60	0,23	1.78	0,08
-17	11/16	1/16	0,676	0,009	0,070	0,003	17.17	0,23	1.78	0,08
-18	3/4	1/16	0,739	0,009	0,070	0,003	18.77	0,23	1.78	0,08
-19	13/16	1/16	0,801	0,009	0,070	0,003	20.35	0,23	1.78	0,08
-20	7/8	1/16	0,864	0,009	0,070	0,003	21.95	0,23	1.78	0,08
-21	15/16	1/16	0,926	0,009	0,070	0,003	23.52	0,23	1.78	0,08
-22	1	1/16	0,989	0,010	0,070	0,003	25.12	0,25	1.78	0,08
-23	1 1/16	1/16	1.051	0,010	0,070	0,003	26.70	0,25	1.78	0,08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0,010	0,070	0,003	28.30	0,25	1.78	0,08
-25	1 3/16	1/16	1.176	0,011	0,070	0,003	29.87	0,28	1.78	0,08
-26	1 1/4	1/16	1.239	0,011	0,070	0,003	31.47	0,28	1.78	0,08
-27	1 5/16	1/16	1.301	0,011	0,070	0,003	33.05	0,28	1.78	0,08
-28	1 3/8	1/16	1.364	0,013	0,070	0,003	34.65	0,33	1.78	0,08
-29	1 1/2	1/16	1.489	0,013	0,070	0,003	37.82	0,33	1.78	0,08
-30	1 5/8	1/16	1.614	0,013	0,070	0,003	41.00	0,33	1.78	0,08
-31	1 3/4	1/16	1.739	0,015	0,070	0,003	44.17	0,38	1.78	0,08
-32	1 7/8	1/16	1.864	0,015	0,070	0,003	47.35	0,38	1.78	0,08
-33	2	1/16	1.989	0,018	0,070	0,003	50.52	0,46	1.78	0,08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0,018	0,070	0,003	53.70	0,46	1.78	0,08
-35	2 1/4	1/16	2.239	0,018	0,070	0,003	56.87	0,46	1.78	0,08
-36	2 3/8	1/16	2.364	0,018	0,070	0,003	60.05	0,46	1.78	0,08
-37	2 1/2	1/16	2.489	0,018	0,070	0,003	63.22	0,46	1.78	0,08
-38	2 5/8	1/16	2.614	0,020	0,070	0,003	66.40	0,51	1.78	0,08
-39	2 3/4	1/16	2.739	0,020	0,070	0,003	69.57	0,51	1.78	0,08
-40	2 7/8	1/16	2.864	0,020	0,070	0,003	72.75	0,51	1.78	0,08
-41	3	1/16	2.989	0,024	0,070	0,003	75.92	0,61	1.78	0,08
-42	3 1/4	1/16	3.239	0,024	0,070	0,003	82.27	0,61	1.78	0,08
-43	3 1/2	1/16	3.489	0,024	0,070	0,003	88.62	0,61	1.78	0,08
-44	3 3/4	1/16	3.739	0,027	0,070	0,003	94.97	0,69	1.78	0,08
-45	4	1/16	3.989	0,027	0,070	0,003	101.32	0,69	1.78	0,08
-46	4 1/4	1/16	4.239	0,030	0,070	0,003	107.67	0,76	1.78	0,08
-47	4 1/2	1/16	4.489	0,030	0,070	0,003	114.02	0,76	1.78	0,08
-48	4 3/4	1/16	4.739	0,030	0,070	0,003	120.37	0,76	1.78	0,08
-49	5	1/16	4.989	0,037	0,070	0,003	126.72	0,94	1.78	0,08
-50	5 1/4	1/16	5.239	0,037	0,070	0,003	133.07	0,94	1.78	0,08
-102	1/16	3/32	0,049	0,005	0,103	0,003	1.24	0,13	2.62	0,08
-103	3/32	3/32	0,081	0,005	0,103	0,003	2.06	0,13	2.62	0,08
-104	1/8	3/32	0,112	0,005	0,103	0,003	2.84	0,13	2.62	0,08
-105	5/32	3/32	0,143	0,005	0,103	0,003	3.63	0,13	2.62	0,08
-106	3/16	3/32	0,174	0,005	0,103	0,003	4.42	0,13	2.62	0,08
-107	7/32	3/32	0.206	0,005	0,103	0,003	5.23	0,13	2.62	0,08
-108	1/4	3/32	0,237	0,005	0,103	0,003	6.02	0,13	2.62	0,08
-109	5/16	3/32	0,299	0,005	0,103	0,003	7.59	0,13	2.62	0,08
-110	3/8	3/32	0,362	0,005	0,103	0,003	9.19	0,13	2.62	0,08
-111	7/16	3/32	0,424	0,005	0,103	0,003	10.77	0,13	2.62	0,08
-112	1/2	3/32	0,487	0,005	0,103	0,003	12.37	0,13	2.62	0,08
-113	9/16	3/32	0,549	0,007	0,103	0,003	13.94	0,18	2.62	0,08
-114	5/8	3/32	0,612	0,009	0,103	0,003	15.54	0,23	2.62	0,08
-115	11/16	3/32	0,674	0,009	0,103	0,003	17.12	0,23	2.62	0,08
-116	3/4	3/32	0,737	0,009	0,103	0,003	18.72	0,23	2.62	0,08
-117	13/16	3/32	0,799	0,010	0,103	0,003	20.29	0,25	2.62	0,08
-118	7/8	3/32	0,862	0,010	0,103	0,003	21.89	0,25	2.62	0,08
-119	15/16	3/32	0,924	0,010	0,103	0,003	23.47	0,25	2.62	0,08
-120	1	3/32	0,987	0,010	0,103	0,003	25.07	0,25	2.62	0,08
-121	1 1/16	3/32	1.049	0,010	0,103	0,003	26.64	0,25	2.62	0,08
-122	1 1/8	3/32	1.112	0,010	0,103	0,003	28.24	0,25	2.62	0,08
-123	1 3/16	3/32	1.174	0,012	0,103	0,003	29.82	0,30	2.62	0,08
-124	1 1/4	3/32	1.237	0,012	0,103	0,003	31.42	0,30	2.62	0,08
-125	1 5/16	3/32	1.299	0,012	0,103	0,003	32,99	0,30	2.62	0,08
-126	1 3/8	3/32	1.362	0,012	0,103	0,003	34.59	0,30	2.62	0,08
-127	1 7/16	3/32	1.424	0,012	0,103	0,003	36.17	0,30	2.62	0,08
-128	1 1/2	3/32	1.487	0,012	0,103	0,003	37.77	0,30	2.62	0,08
-129	1 9/16	3/32	1.549	0,015	0,103	0,003	39.34	0,38	2.62	0,08
-130	1 5/8	3/32	1.612	0,015	0,103	0,003	40.94	0,38	2.62	0,08
-131	1 11/16	3/32	1.674	0,015	0,103	0,003	42.52	0,38	2.62	0,08
-132	1 3/4	3/32	1.737	0,015	0,103	0,003	44.12	0,38	2.62	0,08
-133	1 13/16	3/32	1.799	0,015	0,103	0,003	45.69	0,38	2.62	0,08
-134	1 7/8	3/32	1.862	0,015	0,103	0,003	47.29	0,38	2.62	0,08
-135	1 15/16	3/32	1.925	0,017	0,103	0,003	48.90	0,43	2.62	0,08
-136	2	3/32	1.987	0,017	0,103	0,003	50.47	0,43	2.62	0,08
-137	2 1/16	3/32	2.050	0,017	0,103	0,003	52.07	0,43	2.62	0,08
-138	2 1/8	3/32	2.112	0,017	0,103	0,003	53.64	0,43	2.62	0,08
-139	2 3/16	3/32	2.175	0,017	0,103	0,003	55.25	0,43	2.62	0,08
-140	2 1/4	3/32	2.237	0,017	0,103	0,003	56.82	0,43	2.62	0,08
-141	2 5/16	3/32	2.300	0,020	0,103	0,003	58.42	0,51	2.62	0,08
-142	2 3/8	3/32	2.362	0,020	0,103	0,003	59,99	0,51	2.62	0,08
-143	2 7/16	3/32	2.425	0,020	0,103	0,003	61.60	0,51	2.62	0,08
-144	2 1/2	3/32	2.487	0,020	0,103	0,003	63.17	0,51	2.62	0,08
-145	2 9/16	3/32	2.550	0,020	0,103	0,003	64.77	0,51	2.62	0,08
-146	2 5/8	3/32	2.612	0,020	0,103	0,003	66.34	0,51	2.62	0,08
-147	2 11/16	3/32	2.675	0,022	0,103	0,003	67.95	0,56	2.62	0,08
-148	2 3/4	3/32	2.737	0,022	0,103	0,003	69.52	0,56	2.62	0,08
-149	2 13/16	3/32	2.800	0,022	0,103	0,003	71.12	0,56	2.62	0,08
-150	2 7/8	3/32	2.862	0,022	0,103	0,003	72.69	0,56	2.62	0,08
-151	3	3/32	2.987	0,024	0,103	0,003	75.87	0,61	2.62	0,08
-152	3 1/4	3/32	3.237	0,024	0,103	0,003	82.22	0,61	2.62	0,08
-153	3 1/2	3/32	3.487	0,024	0,103	0,003	88.57	0,61	2.62	0,08
-154	3 3/4	3/32	3.737	0,028	0,103	0,003	94.92	0,71	2.62	0,08
-155	4	3/32	3.987	0,028	0,103	0,003	101.27	0,71	2.62	0,08
-156	4 1/4	3/32	4.237	0,030	0,103	0,003	107.62	0,76	2.62	0,08
-157	4 1/2	3/32	4.487	0,030	0,103	0,003	113.97	0,76	2.62	0,08
-158	4 3/4	3/32	4.737	0,030	0,103	0,003	120.32	0,76	2.62	0,08
-159	5	3/32	4.987	0,035	0,103	0,003	126.67	0,89	2.62	0,08
-160	5 1/4	3/32	5.237	0,035	0,103	0,003	133.02	0,89	2.62	0,08
-161	5 1/2	3/32	5.487	0,035	0,103	0,003	139.37	0,89	2.62	0,08
-162	5 3/4	3/32	5.737	0,035	0,103	0,003	145.72	0,89	2.62	0,08
-163	6	3/32	5.987	0,035	0,103	0,003	152.07	0,89	2.62	0,08
-164	6 1/4	3/32	6.237	0,040	0,103	0,003	158.42	1.02	2.62	0,08
-165	6 1/2	3/32	6.487	0,040	0,103	0,003	164.77	1.02	2.62	0,08
-166	6 3/4	3/32	6.737	0,040	0,103	0,003	171.12	1.02	2.62	0,08
-167	7	3/32	6.987	0,040	0,103	0,003	177.47	1.02	2.62	0,08
-168	7 1/4	3/32	7.237	0,045	0,103	0,003	183.82	1.14	2.62	0,08
-169	7 1/2	3/32	7.487	0,045	0,103	0,003	190.17	1.14	2.62	0,08
-170	7 3/4	3/32	7.737	0,045	0,103	0,003	196.52	1.14	2.62	0,08
-171	8	3/32	7.987	0,045	0,103	0,003	202.87	1.14	2.62	0,08
-172	8 1/4	3/32	8.237	0,050	0,103	0,003	209.22	1.27	2.62	0,08
-173	8 1/2	3/32	8.487	0,050	0,103	0,003	215.57	1.27	2.62	0,08
-174	8 3/4	3/32	8.737	0,050	0,103	0,003	221,92	1.27	2.62	0,08
-175	9	3/32	8.987	0,050	0,103	0,003	228.27	1.27	2.62	0,08
-176	9 1/4	3/32	9.237	0,055	0,103	0,003	234.62	1.40	2.62	0,08
-177	9 1/2	3/32	9.487	0,055	0,103	0,003	240,97	1.40	2.62	0,08
-178	9 3/4	3/32	9.737	0,055	0,103	0,003	247.32	1.40	2.62	0,08
-201	3/16	1/8	0,171	0,005	0,139	0,004	4.34	0,13	3.53	0,10
-202	1/4	1/8	0,234	0,005	0,139	0,004	5.94	0,13	3.53	0,10
-203	5/16	1/8	0,296	0,005	0,139	0,004	7.52	0,13	3.53	0,10
-204	3/8	1/8	0,359	0,005	0,139	0,004	9.12	0,13	3.53	0,10
-205	7/16	1/8	0,421	0,005	0,139	0,004	10.69	0,13	3.53	0,10
-206	1/2	1/8	0,484	0,005	0,139	0,004	12.29	0,13	3.53	0,10
-207	9/16	1/8	0,546	0,007	0,139	0,004	13.87	0,18	3.53	0,10
-208	5/8	1/8	0,609	0,009	0,139	0,004	15.47	0,23	3.53	0,10
-209	11/16	1/8	0,671	0,009	0,139	0,004	17.04	0,23	3.53	0,10
-210	3/4	1/8	0,734	0,010	0,139	0,004	18.64	0,25	3.53	0,10
-211	13/16	1/8	0,796	0,010	0,139	0,004	20.22	0,25	3.53	0,10
-212	7/8	1/8	0,859	0,010	0,139	0,004	21.82	0,25	3.53	0,10
-213	15/16	1/8	0,921	0,010	0,139	0,004	23.39	0,25	3.53	0,10
-214	1	1/8	0,984	0,010	0,139	0,004	24.99	0,25	3.53	0,10
-215	1 1/16	1/8	1.046	0,010	0,139	0,004	26.57	0,25	3.53	0,10
-216	1 1/8	1/8	1.109	0,012	0,139	0,004	28.17	0,30	3.53	0,10
-217	1 3/16	1/8	1.171	0,012	0,139	0,004	29.74	0,30	3.53	0,10
-218	1 1/4	1/8	1.234	0,012	0,139	0,004	31.34	0,30	3.53	0,10
-219	1 5/16	1/8	1.296	0,012	0,139	0,004	32.92	0,30	3.53	0,10
-220	1 3/8	1/8	1.359	0,012	0,139	0,004	34.52	0,30	3.53	0,10
-221	1 7/16	1/8	1.421	0,012	0,139	0,004	36.09	0,30	3.53	0,10
-222	1 1/2	1/8	1.484	0,015	0,139	0,004	37.69	0,38	3.53	0,10
-223	1 5/8	1/8	1.609	0,015	0,139	0,004	40.87	0,38	3.53	0,10
-224	1 3/4	1/8	1.734	0,015	0,139	0,004	44.04	0,38	3.53	0,10
-225	1 7/8	1/8	1.859	0,018	0,139	0,004	47.22	0,46	3.53	0,10
-226	2	1/8	1.984	0,018	0,139	0,004	50.39	0,46	3.53	0,10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0,018	0,139	0,004	53.57	0,46	3.53	0,10
-228	2 1/4	1/8	2.234	0,020	0,139	0,004	56.74	0,51	3.53	0,10
-229	2 3/8	1/8	2.359	0,020	0,139	0,004	59.92	0,51	3.53	0,10
-230	2 1/2	1/8	2.484	0,020	0,139	0,004	63.09	0,51	3.53	0,10
-231	2 5/8	1/8	2.609	0,020	0,139	0,004	66.27	0,51	3.53	0,10
-232	2 3/4	1/8	2.734	0,024	0,139	0,004	69.44	0,61	3.53	0,10
-233	2 7/8	1/8	2.859	0,024	0,139	0,004	72.62	0,61	3.53	0,10
-234	3	1/8	2.984	0,024	0,139	0,004	75.79	0,61	3.53	0,10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0,024	0,139	0,004	78,97	0,61	3.53	0,10
-236	3 1/4	1/8	3.234	0,024	0,139	0,004	82.14	0,61	3.53	0,10
-237	3 3/8	1/8	3.359	0,024	0,139	0,004	85.32	0,61	3.53	0,10
-238	3 1/2	1/8	3.484	0,024	0,139	0,004	88.49	0,61	3.53	0,10
-239	3 5/8	1/8	3.609	0,028	0,139	0,004	91.67	0,71	3.53	0,10
-240	3 3/4	1/8	3.734	0,028	0,139	0,004	94.84	0,71	3.53	0,10
-241	3 7/8	1/8	3.859	0,028	0,139	0,004	98.02	0,71	3.53	0,10
-242	4	1/8	3.984	0,028	0,139	0,004	101.19	0,71	3.53	0,10
-243	4 1/8	1/8	4.109	0,028	0,139	0,004	104.37	0,71	3.53	0,10
-244	4 1/4	1/8	4.234	0,030	0,139	0,004	107.54	0,76	3.53	0,10
-245	4 3/8	1/8	4.359	0,030	0,139	0,004	110.72	0,76	3.53	0,10
-246	4 1/2	1/8	4.484	0,030	0,139	0,004	113.89	0,76	3.53	0,10
-247	4 5/8	1/8	4.609	0,030	0,139	0,004	117.07	0,76	3.53	0,10
-248	4 3/4	1/8	4.734	0,030	0,139	0,004	120.24	0,76	3.53	0,10
-249	4 7/8	1/8	4.859	0,035	0,139	0,004	123.42	0,89	3.53	0,10
-250	5	1/8	4.984	0,035	0,139	0,004	126.59	0,89	3.53	0,10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0,035	0,139	0,004	129.77	0,89	3.53	0,10
-252	5 1/4	1/8	5.234	0,035	0,139	0,004	132.94	0,89	3.53	0,10
-253	5 3/8	1/8	5.359	0,035	0,139	0,004	136.12	0,89	3.53	0,10
-254	5 1/2	1/8	5.484	0,035	0,139	0,004	139.29	0,89	3.53	0,10
-255	5 5/8	1/8	5.609	0,035	0,139	0,004	142.47	0,89	3.53	0,10
-256	5 3/4	1/8	5.734	0,035	0,139	0,004	145.64	0,89	3.53	0,10
-257	5 7/8	1/8	5.859	0,035	0,139	0,004	148.82	0,89	3.53	0,10
-258	6	1/8	5.984	0,035	0,139	0,004	151,99	0,89	3.53	0,10
-259	6 1/4	1/8	6.234	0,040	0,139	0,004	158.34	1.02	3.53	0,10
-260	6 1/2	1/8	6.484	0,040	0,139	0,004	164.69	1.02	3.53	0,10
-261	6 3/4	1/8	6.734	0,040	0,139	0,004	171.04	1.02	3.53	0,10
-262	7	1/8	6.984	0,040	0,139	0,004	177.39	1.02	3.53	0,10
-263	7 1/4	1/8	7.234	0,045	0,139	0,004	183,74	1.14	3.53	0,10
-264	7 1/2	1/8	7.484	0,045	0,139	0,004	190.09	1.14	3.53	0,10
-265	7 3/4	1/8	7.734	0,045	0,139	0,004	196.44	1.14	3.53	0,10
-266	8	1/8	7.984	0,045	0,139	0,004	202.79	1.14	3.53	0,10
-267	8 1/4	1/8	8.234	0,050	0,139	0,004	209.14	1.27	3.53	0,10
-268	8 1/2	1/8	8.484	0,050	0,139	0,004	215.49	1.27	3.53	0,10
-269	8 3/4	1/8	8.734	0,050	0,139	0,004	221.84	1.27	3.53	0,10
-270	9	1/8	8.984	0,050	0,139	0,004	228.19	1.27	3.53	0,10
-271	9 1/4	1/8	9.234	0,055	0,139	0,004	234.54	1.40	3.53	0,10
-272	9 1/2	1/8	9.484	0,055	0,139	0,004	240,89	1.40	3.53	0,10
-273	9 3/4	1/8	9.734	0,055	0,139	0,004	247.24	1.40	3.53	0,10
-274	10	1/8	9.984	0,055	0,139	0,004	253.59	1.40	3.53	0,10
-275	10 1/2	1/8	10.484	0,055	0,139	0,004	266.29	1.40	3.53	0,10
-276	11	1/8	10.984	0,065	0,139	0,004	278,99	1.65	3.53	0,10
-277	11 1/2	1/8	11.484	0,065	0,139	0,004	291.69	1.65	3.53	0,10
-278	12	1/8	11.984	0,065	0,139	0,004	304.39	1.65	3.53	0,10
-279	13	1/8	12.984	0,065	0,139	0,004	329,79	1.65	3.53	0,10
-280	14	1/8	13.984	0,065	0,139	0,004	355.19	1.65	3.53	0,10
-281	15	1/8	14.984	0,065	0,139	0,004	380.59	1.65	3.53	0,10
-282	16	1/8	15.955	0,075	0,139	0,004	405.26	1.91	3.53	0,10
-283	17	1/8	16.955	0,080	0,139	0,004	430.66	2.03	3.53	0,10
-284	18	1/8	17.955	0,085	0,139	0,004	456.06	2.16	3.53	0,10
-309	7/16	3/16	0,412	0,005	0.210	0,005	10.46	0,13	5.33	0,13
-310	1/2	3/16	0,475	0,005	0.210	0,005	12.07	0,13	5.33	0,13
-311	9/16	3/16	0,537	0,007	0.210	0,005	13.64	0,18	5.33	0,13
-312	5/8	3/16	0,600	0,009	0.210	0,005	15.24	0,23	5.33	0,13
-313	11/16	3/16	0,662	0,009	0.210	0,005	16.81	0,23	5.33	0,13
-314	3/4	3/16	0,725	0,010	0.210	0,005	18.42	0,25	5.33	0,13
-315	13/16	3/16	0,787	0,010	0.210	0,005	19,99	0,25	5.33	0,13
-316	7/8	3/16	0,850	0,010	0.210	0,005	21.59	0,25	5.33	0,13
-317	15/16	3/16	0,912	0,010	0.210	0,005	23.16	0,25	5.33	0,13
-318	1	3/16	0,975	0,010	0.210	0,005	24.77	0,25	5.33	0,13
-319	1 1/16	3/16	1.037	0,010	0.210	0,005	26.34	0,25	5.33	0,13
-320	1 1/8	3/16	1.100	0,012	0.210	0,005	27.94	0,30	5.33	0,13
-321	1 3/16	3/16	1.162	0,012	0.210	0,005	29.51	0,30	5.33	0,13
-322	1 1/4	3/16	1.225	0,012	0.210	0,005	31.12	0,30	5.33	0,13
-323	1 5/16	3/16	1.287	0,012	0.210	0,005	32.69	0,30	5.33	0,13
-324	1 3/8	3/16	1.350	0,012	0.210	0,005	34.29	0,30	5.33	0,13
-325	1 1/2	3/16	1.475	0,015	0.210	0,005	37.47	0,38	5.33	0,13
-326	1 5/8	3/16	1.600	0,015	0.210	0,005	40.64	0,38	5.33	0,13
-327	1 3/4	3/16	1.725	0,015	0.210	0,005	43.82	0,38	5.33	0,13
-328	1 7/8	3/16	1.850	0,015	0.210	0,005	46,99	0,38	5.33	0,13
-329	2	3/16	1.975	0,018	0.210	0,005	50.17	0,46	5.33	0,13
-330	2 1/8	3/16	2.100	0,018	0.210	0,005	53.34	0,46	5.33	0,13
-331	2 1/4	3/16	2.225	0,018	0.210	0,005	56.52	0,46	5.33	0,13
-332	2 3/8	3/16	2.350	0,018	0.210	0,005	59.69	0,46	5.33	0,13
-333	2 1/2	3/16	2.475	0,020	0.210	0,005	62.87	0,51	5.33	0,13
-334	2 5/8	3/16	2.600	0,020	0.210	0,005	66.04	0,51	5.33	0,13
-335	2 3/4	3/16	2.725	0,020	0.210	0,005	69.22	0,51	5.33	0,13
-336	2 7/8	3/16	2.850	0,020	0.210	0,005	72.39	0,51	5.33	0,13
-337	3	3/16	2.975	0,024	0.210	0,005	75.57	0,61	5.33	0,13
-338	3 1/8	3/16	3.100	0,024	0.210	0,005	78.74	0,61	5.33	0,13
-339	3 1/4	3/16	3.225	0,024	0.210	0,005	81.92	0,61	5.33	0,13
-340	3 3/8	3/16	3.350	0,024	0.210	0,005	85.09	0,61	5.33	0,13
-341	3 1/2	3/16	3.475	0,024	0.210	0,005	88.27	0,61	5.33	0,13
-342	3 5/8	3/16	3.600	0,028	0.210	0,005	91.44	0,71	5.33	0,13
-343	3 3/4	3/16	3.725	0,028	0.210	0,005	94.62	0,71	5.33	0,13
-344	3 7/8	3/16	3.850	0,028	0.210	0,005	97.79	0,71	5.33	0,13
-345	4	3/16	3.975	0,028	0.210	0,005	100.97	0,71	5.33	0,13
-346	4 1/8	3/16	4.100	0,028	0.210	0,005	104.14	0,71	5.33	0,13
-347	4 1/4	3/16	4.225	0,030	0.210	0,005	107.32	0,76	5.33	0,13
-348	4 3/8	3/16	4.350	0,030	0.210	0,005	110.49	0,76	5.33	0,13
-349	4 1/2	3/16	4.475	0,030	0.210	0,005	113.67	0,76	5.33	0,13
-350	4 5/8	3/16	4.600	0,030	0.210	0,005	116,84	0,76	5.33	0,13
-351	4 3/4	3/16	4.725	0,030	0.210	0,005	120.02	0,76	5.33	0,13
-352	4 7/8	3/16	4.850	0,030	0.210	0,005	123.19	0,76	5.33	0,13
-353	5	3/16	4.975	0,037	0.210	0,005	126.37	0,94	5.33	0,13
-354	5 1/8	3/16	5.100	0,037	0.210	0,005	129.54	0,94	5.33	0,13
-355	5 1/4	3/16	5.225	0,037	0.210	0,005	132.72	0,94	5.33	0,13
-356	5 3/8	3/16	5.350	0,037	0.210	0,005	135,89	0,94	5.33	0,13
-357	5 1/2	3/16	5.475	0,037	0.210	0,005	139.07	0,94	5.33	0,13
-358	5 5/8	3/16	5.600	0,037	0.210	0,005	142.24	0,94	5.33	0,13
-359	5 3/4	3/16	5.725	0,037	0.210	0,005	145.42	0,94	5.33	0,13
-360	5 7/8	3/16	5.850	0,037	0.210	0,005	148.59	0,94	5.33	0,13
-361	6	3/16	5.975	0,037	0.210	0,005	151.77	0,94	5.33	0,13
-362	6 1/4	3/16	6.225	0,040	0.210	0,005	158.12	1.02	5.33	0,13
-363	6 1/2	3/16	6.475	0,040	0.210	0,005	164.47	1.02	5.33	0,13
-364	6 3/4	3/16	6.725	0,040	0.210	0,005	170.82	1.02	5.33	0,13
-365	7	3/16	6.975	0,040	0.210	0,005	177.17	1.02	5.33	0,13
-366	7 1/4	3/16	7.225	0,045	0.210	0,005	183.52	1.14	5.33	0,13
-367	7 1/2	3/16	7.475	0,045	0.210	0,005	189,87	1.14	5.33	0,13
-368	7 3/4	3/16	7.725	0,045	0.210	0,005	196.22	1.14	5.33	0,13
-369	8	3/16	7.975	0,045	0.210	0,005	202.57	1.14	5.33	0,13
-370	8 1/4	3/16	8.225	0,050	0.210	0,005	208.92	1.27	5.33	0,13
-371	8 1/2	3/16	8.475	0,050	0.210	0,005	215.27	1.27	5.33	0,13
-372	8 3/4	3/16	8.725	0,050	0.210	0,005	221.62	1.27	5.33	0,13
-373	9	3/16	8.975	0,050	0.210	0,005	227,97	1.27	5.33	0,13
-374	9 1/4	3/16	9.225	0,055	0.210	0,005	234.32	1.40	5.33	0,13
-375	9 1/2	3/16	9.475	0,055	0.210	0,005	240.67	1.40	5.33	0,13
-376	9 3/4	3/16	9.725	0,055	0.210	0,005	247.02	1.40	5.33	0,13
-377	10	3/16	9.975	0,055	0.210	0,005	253.37	1.40	5.33	0,13
-378	10 1/2	3/16	10.475	0,060	0.210	0,005	266.07	1.52	5.33	0,13
-379	11	3/16	10.975	0,060	0.210	0,005	278,77	1.52	5.33	0,13
-380	11 1/2	3/16	11.475	0,065	0.210	0,005	291.47	1.65	5.33	0,13
-381	12	3/16	11.975	0,065	0.210	0,005	304.17	1.65	5.33	0,13
-382	13	3/16	12.975	0,065	0.210	0,005	329.57	1.65	5.33	0,13
-383	14	3/16	13.975	0,070	0.210	0,005	354,97	1.78	5.33	0,13
-384	15	3/16	14.975	0,070	0.210	0,005	380.37	1.78	5.33	0,13
-385	16	3/16	15.955	0,075	0.210	0,005	405.26	1.91	5.33	0,13
-386	17	3/16	16.955	0,080	0.210	0,005	430.66	2.03	5.33	0,13
-387	18	3/16	17.955	0,085	0.210	0,005	456.06	2.16	5.33	0,13
-388	19	3/16	18.955	0,090	0.210	0,005	481.45	2.29	5.33	0,13
-389	20	3/16	19.955	0,095	0.210	0,005	506.85	2.41	5.33	0,13
-390	21	3/16	20.955	0,095	0.210	0,005	532.25	2.41	5.33	0,13
-391	22	3/16	21.955	0,100	0.210	0,005	557.65	2.54	5.33	0,13
-392	23	3/16	22.940	0,105	0.210	0,005	582.68	2.67	5.33	0,13
-393	24	3/16	23.940	0,110	0.210	0,005	608.08	2.79	5.33	0,13
-394	25	3/16	24.940	0,115	0.210	0,005	633.48	2.92	5.33	0,13
-395	26	3/16	25.940	0,120	0.210	0,005	658.88	3.05	5.33	0,13
-425	4 1/2	1/4	4.475	0,033	0,275	0,006	113.67	0,84	6,99	0,15
-426	4 5/8	1/4	4.600	0,033	0,275	0,006	116,84	0,84	6,99	0,15
-427	4 3/4	1/4	4.725	0,033	0,275	0,006	120.02	0,84	6,99	0,15
-428	4 7/8	1/4	4.850	0,033	0,275	0,006	123.19	0,84	6,99	0,15
-429	5	1/4	4.975	0,037	0,275	0,006	126.37	0,94	6,99	0,15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0,037	0,275	0,006	129.54	0,94	6,99	0,15
-431	5 1/4	1/4	5.225	0,037	0,275	0,006	132.72	0,94	6,99	0,15
-432	5 3/8	1/4	5.350	0,037	0,275	0,006	135,89	0,94	6,99	0,15
-433	5 1/2	1/4	5.475	0,037	0,275	0,006	139.07	0,94	6,99	0,15
-434	5 5/8	1/4	5.600	0,037	0,275	0,006	142.24	0,94	6,99	0,15
-435	5 3/4	1/4	5.725	0,037	0,275	0,006	145.42	0,94	6,99	0,15
-436	5 7/8	1/4	5.850	0,037	0,275	0,006	148.59	0,94	6,99	0,15
-437	6	1/4	5.975	0,037	0,275	0,006	151.77	0,94	6,99	0,15
-438	6 1/4	1/4	6.225	0,040	0,275	0,006	158.12	1.02	6,99	0,15
-439	6 1/2	1/4	6.475	0,040	0,275	0,006	164.47	1.02	6,99	0,15
-440	6 3/4	1/4	6.725	0,040	0,275	0,006	170.82	1.02	6,99	0,15
-441	7	1/4	6.975	0,040	0,275	0,006	177.17	1.02	6,99	0,15
-442	7 1/4	1/4	7.225	0,045	0,275	0,006	183.52	1.14	6,99	0,15
-443	7 1/2	1/4	7.475	0,045	0,275	0,006	189,87	1.14	6,99	0,15
-444	7 3/4	1/4	7.725	0,045	0,275	0,006	196.22	1.14	6,99	0,15
-445	8	1/4	7.975	0,045	0,275	0,006	202.57	1.14	6,99	0,15
-446	8 1/2	1/4	8.475	0,055	0,275	0,006	215.27	1.40	6,99	0,15
-447	9	1/4	8.975	0,055	0,275	0,006	227,97	1.40	6,99	0,15
-448	9 1/2	1/4	9.475	0,055	0,275	0,006	240.67	1.40	6,99	0,15
-449	10	1/4	9.975	0,055	0,275	0,006	253.37	1.40	6,99	0,15
-450	10 1/2	1/4	10.475	0,060	0,275	0,006	266.07	1.52	6,99	0,15
-451	11	1/4	10.975	0,060	0,275	0,006	278,77	1.52	6,99	0,15
-452	11 1/2	1/4	11.475	0,060	0,275	0,006	291.47	1.52	6,99	0,15
-453	12	1/4	11.975	0,060	0,275	0,006	304.17	1.52	6,99	0,15
-454	12 1/2	1/4	12.475	0,060	0,275	0,006	316,87	1.52	6,99	0,15
-455	13	1/4	12.975	0,060	0,275	0,006	329.57	1.52	6,99	0,15
-456	13 1/2	1/4	13.475	0,070	0,275	0,006	342.27	1.78	6,99	0,15
-457	14	1/4	13.975	0,070	0,275	0,006	354,97	1.78	6,99	0,15
-458	14 1/2	1/4	14.475	0,070	0,275	0,006	367.67	1.78	6,99	0,15
-459	15	1/4	14.975	0,070	0,275	0,006	380.37	1.78	6,99	0,15
-460	15 1/2	1/4	15.475	0,070	0,275	0,006	393.07	1.78	6,99	0,15
-461	16	1/4	15.955	0,075	0,275	0,006	405.26	1.91	6,99	0,15
-462	16 1/2	1/4	16.455	0,075	0,275	0,006	417,96	1.91	6,99	0,15
-463	17	1/4	16.955	0,080	0,275	0,006	430.66	2.03	6,99	0,15
-464	17 1/2	1/4	17.455	0,085	0,275	0,006	443.36	2.16	6,99	0,15
-465	18	1/4	17.955	0,085	0,275	0,006	456.06	2.16	6,99	0,15
-466	18 1/2	1/4	18.455	0,085	0,275	0,006	468,76	2.16	6,99	0,15
-467	19	1/4	18.955	0,090	0,275	0,006	481.46	2.29	6,99	0,15
-468	19 1/2	1/4	19.455	0,090	0,275	0,006	494.16	2.29	6,99	0,15
-469	20	1/4	19.955	0,095	0,275	0,006	506.86	2.41	6,99	0,15
-470	21	1/4	20.955	0,095	0,275	0,006	532.26	2.41	6,99	0,15
-471	22	1/4	21.955	0,100	0,275	0,006	557.66	2.54	6,99	0,15
-472	23	1/4	22.940	0,105	0,275	0,006	582.68	2.67	6,99	0,15
-473	24	1/4	23.940	0,110	0,275	0,006	608.08	2.79	6,99	0,15
-474	25	1/4	24.940	0,115	0,275	0,006	633.48	2.92	6,99	0,15
-475	26	1/4	25.940	0,120	0,275	0,006	658.88	3.05	6,99	0,15
AS568 BOYUTU	Nominal Kimlik		Ölçüm ID'si inç cinsinden	±Kimlik	Ölçümler CS inç cinsinden	±CS	Ölçüm ID'si mm cinsinden	±Kimlik	Ölçümler CS (mm) cinsinden	± C/S
-901	3/32		0,185	0,005	0,056	0,003	4.70	0,13	1.42	0,08
-902	1/8		0,239	0,005	0,064	0,003	6.07	0,13	1.63	0,08
-903	3/16		0,301	0,005	0,064	0,003	7.65	0,13	1.63	0,08
-904	1/4		0,351	0,005	0,072	0,003	8.92	0,13	1.83	0,08
-905	5/16		0,414	0,005	0,072	0,003	10.52	0,13	1.83	0,08
-906	3/8		0,468	0,005	0,078	0,003	11.89	0,13	1.98	0,08
-907	7/16		0,530	0,007	0,082	0,003	13.46	0,18	2.08	0,08
-908	1/2		0,644	0,009	0,087	0,003	16.36	0,23	2.21	0,08
-909	9/16		0,706	0,009	0,097	0,003	17.93	0,23	2.46	0,08
-910	5/8		0,755	0,009	0,097	0,003	19.18	0,23	2.46	0,08
-911	11/16		0,863	0,009	0,116	0,004	21.92	0,23	2.95	0,10
-912	3/4		0,924	0,009	0,116	0,004	23.47	0,23	2.95	0,10
-913	13/16		0,986	0,010	0,116	0,004	25.04	0,25	2.95	0,10
-914	7/8		1.047	0,010	0,116	0,004	26.59	0,25	2.95	0,10
-916	1		1.171	0,010	0,116	0,004	29.74	0,25	2.95	0,10
-918	1 1/8		1.355	0,012	0,116	0,004	34.42	0,30	2.95	0,10
-920	1 1/4		1.475	0,014	0,118	0,004	37.47	0,36	3.00	0,10
-924	1 1/2		1.720	0,014	0,118	0,004	43.69	0,36	3.00	0,10
-928	1 3/4		2.090	0,018	0,118	0,004	53.09	0,46	3.00	0,10
-932	2		2.337	0,018	0,118	0,004	59.36	0,46	3.00	0,10

İkinci - Sıkıştırma oranı ve germe miktarıo-ringler

O-ring, tipik bir ekstrüde contadır. O-ringin kesit çapının sıkıştırma oranı ve esneme miktarı, sızdırmazlık tasarımının temel unsurlarıdır ve sızdırmazlık performansı ve hizmet ömrü için büyük önem taşır. O-ringin iyi sızdırmazlık etkisi, büyük ölçüde O-ring boyutu ve oluk boyutunun doğru eşleşmesine ve conta halkasının makul bir sıkıştırma ve esneme miktarı oluşturmasına bağlıdır.

1. Sıkıştırma oranı

Sıkıştırma oranı W genellikle şu şekilde ifade edilir:

W=(d0 h)/d0× %100

Formülde, d0- O-ringin serbest haldeki kesit çapı (mm);

H - O-ring oluğunun tabanı ile sızdırmazlık yüzeyi arasındaki mesafe (oluk derinliği), yani sıkıştırıldıktan sonra O-ring'in kesit yüksekliği (mm)

2. O-ringin sıkıştırma oranı seçilirken aşağıdaki üç husus dikkate alınmalıdır:

(1). Yeterli sızdırmazlık temas alanı olmalıdır;(2)Sürtünme kuvvetini en aza indirmeye çalışın;(3)Kalıcı deformasyonlardan kaçınmaya çalışın.

Yukarıdaki faktörlerden aralarında çelişkiler olduğunu görmek zor değil. Yüksek sıkıştırma oranı yüksek temas basıncı sağlayabilir, ancak aşırı sıkıştırma oranı şüphesiz kayma sürtünmesini ve kalıcı deformasyonu artırır. Sıkıştırma oranı çok düşükse, sızdırmazlık oluğunun eş eksenlilik hatası ve O-ring hatası gereksinimleri karşılamayabilir ve bunun sonucunda bir miktar sıkıştırma miktarı kaybolarak sızıntı meydana gelebilir. Bu nedenle, O-ringin sıkıştırma oranını seçerken çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmak gerekir. Genellikle statik contaların sıkıştırma oranı dinamik contalarınkinden daha yüksektir, ancak uç değeri %25'ten az olmalıdır. Aksi takdirde, özellikle yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarında, sıkıştırma gerilimi önemli ölçüde gevşeyecek ve aşırı kalıcı deformasyon meydana gelecektir.O-ring contaları için sıkıştırma oranı W'nin seçimi, statik veya dinamik contalar gibi kullanım koşulları dikkate alınmalıdır; Statik sızdırmazlık, radyal sızdırmazlık ve eksenel sızdırmazlık olarak ikiye ayrılabilir; Radyal contaların (veya silindirik statik contaların) sızıntı boşluğu radyal boşluktur, eksenel contaların (veya düzlemsel statik contaların) sızıntı boşluğu ise eksenel boşluktur. Eksenel sızdırmazlık, basınç ortamının O-ringin iç çapına mı yoksa dış çapına mı etki ettiğine bağlı olarak iki duruma ayrılır: iç basınç ve dış basınç. İç basınçtaki artış gerilmeye neden olurken, dış basınç O-ringin başlangıçtaki gerilmesini azaltır. Yukarıda belirtilen farklı statik conta formları, sızdırmazlık ortamının O-ring üzerindeki farklı etki yönlerine sahiptir, bu nedenle ön basınç tasarımı da farklıdır. Dinamik contalar için, ileri geri hareket eden contalar ile döner hareket eden contalar arasında ayrım yapmak gerekir.

(2)Statik sızdırmazlık: Karşılıklı hareketli sızdırmazlık cihazları gibi, silindirik statik sızdırmazlık cihazları da genellikle W=%10 ila %15 alır; düz statik sızdırmazlık cihazı W=%15~%30 alır.Dinamik sızdırmazlık için üç duruma ayrılabilir; İleri geri hareket genellikle W=%10 ile %15 arasında alınır. Döner hareket contaları için sıkıştırma oranı seçilirken Joule ısı etkisi dikkate alınmalıdır. Genellikle döner hareket için kullanılan O-ringin iç çapı mil çapından %3-%5 daha büyük olmalı ve dış çapın sıkıştırma oranı W=%3-%8 olmalıdır. Düşük sürtünmeli sporlar için sürtünme direncini azaltmak amacıyla O-ringler genellikle W=%5-%8 gibi daha küçük bir sıkıştırma oranına sahip seçilir. Ayrıca kauçuk malzemelerin ortam ve sıcaklıktan kaynaklanan genleşmesi de dikkate alınmalıdır. Genellikle verilen sıkıştırma deformasyonunun ötesinde izin verilen maksimum genleşme oranı %15'tir. Bu aralığın aşılması malzeme seçiminin uygun olmadığını gösterir ve bunun yerine başka malzemeden yapılmış O-ringler kullanılmalı veya verilen sıkıştırma deformasyon oranı düzeltilmelidir.

(3)Esneme miktarı,O-ring, sızdırmazlık oluğuna takıldıktan sonra genellikle belirli bir miktarda esner. Sıkıştırma oranı gibi, esneme miktarı da O-ringin sızdırmazlık performansı ve hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yüksek miktarda esneme, O-ringin takılmasını zorlaştırmakla kalmaz, aynı zamanda kesit çapındaki (d0) değişiklikler nedeniyle sıkıştırma oranını da düşürerek sızıntıya yol açar. Esneme miktarı (a) aşağıdaki gibi ifade edilebilir:α= (d+d0)/(d1+d0)Formülde d - mil çapı (mm); D1-- O-ringin iç çapı (mm).Esneme miktarı aralığı %1-%5'tir. O-ringin esneme miktarı için önerilen değerler tabloda verilmiştir. O-ringin esneme miktarı, tablodaki seçim limitine göre şaft çapının büyüklüğüne göre seçilebilir. O-ring için sıkıştırma oranı ve esneme miktarı öncelik aralığı

Üçüncüsü- O-ringin iç çapı (ID), dış çapı (OD) ve tel çapı (C/S) arasındaki ilişki.

OD=ID+C/S*2 Örneğin: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

Dördüncüsü-O-ring üretiminde yaygın olarak kullanılan malzemeler

Not:NBR O-RING

Mükemmel yağ direnci, benzen direnci, ısı direnci ve fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir ve yağa dayanıklı kauçuk ürünleri için yaygın hammaddelerden biridir. Yağa dayanıklı contalar, contalar, kauçuk hortumlar, uçak posta kutuları, esnek ambalajlar, kauçuk ruloların baskı ve boyama, kablo malzemeleri ve yapıştırıcıların üretiminde yaygın olarak kullanılır.

EPDM:EPDM O-RING

Mükemmel mekanik özellikler, kimyasal direnç ve ısı direncinin yanı sıra güçlü hava koşullarına dayanıklılık da sergiler. Etilen propilen dien monomer (EPDM), ozon direnci, ısı direnci, hava koşullarına dayanıklılık ve düşük yumuşaklık açısından mükemmel özellikler sergileyerek, ozon direnci, hava koşullarına dayanıklılık ve UV direnci gerektiren uygulamalar için uygundur. Ancak, kendi yapısal özellikleri nedeniyle EPDM kauçuğunun alev geciktiriciliği, yağ direnci ve yapışması nispeten zayıftır. Bununla birlikte, bu tür kauçuk, ana zincire doymuş bir yapıya sahiptir ve birbirlerinin güçlü ve zayıf yönlerinden yararlanarak performansı artırmak için diğer malzemelerle karıştırılabilir.

VMQ(SİLİKON):SİLİKON O-RİNGİ

Sıcaklık ve yağ direncine sahiptir. Silikon kauçuk iyi düşük sıcaklık direncine sahiptir ve genellikle -55 derecede çalışabilir.℃Fenil eklenmesinden sonra -73'e ulaşabilir℃Silikon kauçuğun ısı direnci de olağanüstüdür ve 180 derecede uzun süre çalışabilir.℃200°C'nin biraz üzerinde bile birkaç hafta veya daha fazla esnekliğe dayanabilir℃ve 300 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıklara anında dayanabilir℃Silikon kauçuk iyi nefes alabilirliğe sahiptir ve oksijen geçirgenliği sentetik polimerler arasında en yüksek seviyededir. Ayrıca, silikon kauçuk fizyolojik inertlik gibi belirgin özelliklere sahiptir ve pıhtılaşmaya neden olmaz, bu da onu tıp alanında yaygın olarak kullanılır hale getirir.

VİTON(FKM FPM):VITON O-RING

Mükemmel ısı direnci, oksidasyon direnci, yağ direnci, korozyon direnci ve atmosferik yaşlanma direncine sahiptir ve havacılık, havacılık, otomotiv, petrol ve ev aletleri gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ulusal savunma sanayisinin öncü endüstrilerinde yeri doldurulamayan önemli bir malzemedir.

HNBR :HNBR O-RING

iyi yağ direncine sahiptir (yakıt yağına, yağlama yağına ve aromatik çözücülere karşı iyi direnç); Ve yüksek doymuş yapısı nedeniyle iyi ısı direncine, mükemmel kimyasal korozyon direncine (Freon, asit ve alkaliye karşı iyi direnç), mükemmel ozon direncine ve yüksek sıkıştırma kalıcı deformasyon direncine sahiptir; Aynı zamanda, hidrojene nitril kauçuğun yüksek mukavemet, yüksek yırtılma direnci ve mükemmel aşınma direnci gibi özellikleri de vardır ve bu da onu kapsamlı performans açısından en mükemmel kauçuklardan biri yapar.

CR(neopren) :CR O-RING

İyi fiziksel ve mekanik özelliklere, yağ direncine, ısı direncine, alev direncine, güneş ışığı direncine, ozon direncine, asit ve alkali direncine ve kimyasal reaktif direncine sahiptir. Dezavantajı ise düşük soğuk direnci ve depolama kararlılığıdır. Yüksek çekme mukavemeti, uzama, geri dönüşümlü kristallilik ve iyi yapışma özelliğine sahiptir. Yaşlanmaya ve ısıya dayanıklıdır. Mükemmel yağ ve kimyasal direncine sahiptir.

FVMQ: İyi fiziksel ve mekanik özelliklere ve kimyasal kararlılığa sahip, 200°C'de uzun süreli kullanıma uygun FVMQ O-RING℃ve 250'de kısa süreli kullanım℃; Kırılganlık noktası -20 ile arasında değişmektedir℃-40'a kadar℃; Mükemmel ortam direnci, organik çözücülere, inorganik asitlere ve oksidanlara karşı mükemmel stabilite, özellikle mükemmel asit direnci; mükemmel hava koşullarına ve ozona dayanıklıdır. Birkaç yıl atmosfere maruz kaldıktan sonra fiziksel ve mekanik özellikleri çok az değişir ve mikroorganizmalar üzerindeki etkisi de nispeten kararlıdır.

FEPM(Aflas):FEPM O-RING

Çeşitli araç yakıtları, yağlayıcılar, fren yağları, mineral yağlar ve silikon yağları için iyi stabiliteye, kimyasal dirence, özellikle yüksek konsantrasyonlarda asitlere, alkalilere ve güçlü oksitleyici maddelere karşı dirence ve yüksek basınçlı su buharına, suya ve elektrik yalıtımına karşı mükemmel dirence sahiptir. Düşük nefes alabilirliğe sahiptir ve -400 ila 200 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilir.

FFKM :FFKM O-RING

Politetrafloroetilenin elastikiyetine, termal ve kimyasal kararlılığına sahiptir. Uzun süreli çalışma sıcaklığı -39-288 santigrat derece, kısa süreli çalışma sıcaklığı ise 315 santigrat dereceye kadar çıkabilir. Kırılganlık sıcaklığının altında bile belirli bir plastiklik derecesine sahiptir, serttir ancak kırılgan değildir ve bükülebilir. Florlu çözücülerde şişme hariç tüm kimyasallara dayanıklıdır. Şu anda dünyanın en pahalı kauçuğudur.Marka:Kalrez

Beşincisi- Kauçuk O-ring özellikleri Ölçüm yöntemleri ve araçları.

Yaygın ölçüm araçları sahip olmak :

1-Yüksek hassasiyetli projektör

Enstrüman özellikleri :Temassız ölçüm, ölçümü görünmez hale getirir ve ince duvarlı ve yumuşak parçaların ölçümü için uygundur; Güçlü görüntü büyütme işlevine ve daha güçlü küçük boyutlu ölçüm yeteneğine sahiptir; Hızlı ölçüm hızı, ölçüm verimliliğini büyük ölçüde artırır; Örnekleme noktalarının yüksek yoğunluğu, ölçümün yüksek güvenilirliğini sağlar; Kullanışlı sıkıştırma.

2-Elektronik dijital kumpas

Enstrüman özellikleri :Kapasitif ve manyetik ızgaralar gibi ölçüm sistemlerini kullanarak ölçüm değerlerini dijital olarak görüntüleyen bir uzunluk ölçüm aleti. Yaygın olarak kullanılan çözünürlük 0,01 mm'dir ve ± 0,03 mm/150 mm hata payına sahiptir. Ayrıca, ± 0,015 mm/150 mm hata payına sahip 0,005 mm çözünürlüğe sahip yüksek hassasiyetli dijital kumpaslar da mevcuttur. Ayrıca, ± 0,005 mm/50 mm hata payına sahip 0,001 mm çözünürlüğe sahip çok amaçlı dijital göstergeli bir mikrometre kumpası da mevcuttur (bu cihaz, Anyi ölçüm aletleri için ulusal bir patenttir ve yalnızca onlar tarafından üretilebilir). Sezgisel ve net okuma özelliği sayesinde ölçüm verimliliği yüksektir.

3-π cetveli(PITAPE)

Enstrüman özellikleri :

1. π cetveli elastik bir çelik şeritten oluşur. İki ucuna sırasıyla ana ve yardımcı cetveller işlenmiştir. Ana cetvelin minimum ölçüm değeri 0,5 mm veya 1 mm'dir; yardımcı cetvelin minimum ölçüm değerleri ise 0,02 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,1 mm vb.'dir.

2. Kullanım sırasında π cetvelini iş parçasının etrafına sarın ve ölçülen parçanın ortalama çapını doğrudan okumak için verniye okuma yöntemini kullanın.

Avantajları ve dezavantajları

(1). Yüksek doğruluk: Çap, π cetvelinin çevresi boyunca ölçüldüğünden, cetvelin üretimi sırasında oluşan işaretleme hatası π kat azaltılabilir ve ölçüm sonuçlarına yansıtılabilir. φ 500 mm'nin üzerindeki büyük çaplı ölçümlerde, doğruluğu bir kumpastan daha yüksektir. φ Bu avantaj, özellikle 1000 mm'nin üzerindeki ölçümlerde belirgindir.

(2). Çelik parçalar π cetveliyle ölçüldüğünde, iş parçasının sıcaklığından etkilenmez. Bunun nedeni, π cetvelinin çok ince olması ve ölçüm sırasında çok kısa bir süre içinde test edilen parçayla aynı sıcaklığa ulaşacak olmasıdır. Ayrıca, termal genleşme katsayıları birbirine çok yakındır ve bu da sıcaklığın etkisini büyük ölçüde ortadan kaldırır.

(3. Büyük ve ekstra büyük çapların ölçümünde yardımcı komponentlerin (patentli manyetik köprüler) kullanımı sayesinde tek kişi tarafından rahatlıkla kullanılabilmektedir.

(4). İnce cidarlı parçaların ölçülmesi, iş parçasının deformasyonuna neden olmak için kolay değildir. (5). Taşıması ve saklaması kolaydır. (6). Fiyatı düşüktür.

(7). Dezavantaj: Okumanın kilitlenmesi mümkün değildir; Ovallik gibi geometrik sapmalar ölçülemez.

Altıncı O-ring Kullanımı ve O-ring montajı.

1. O-ring Kullanımı

O-ring, çeşitli hidrolik ve pnömatik bileşenlerin, silindir yüzeylerinin ve flanş yüzeylerinin birleşim yerlerinde yaygın olarak kullanılır. Hareket sırasında kullanılan O-ringler için, çalışma basıncı 9,8 MPa'dan büyük olduğunda ve tek yönlü basınca maruz kaldığında, basınç yönünde O-ringin diğer tarafına bir tutma halkası takılmalıdır; çift yönlü sıkıştırmaya maruz kalıyorsa, O-ringin her iki tarafına bir tutma halkası yerleştirin. Sürtünmeyi azaltmak için kama şeklindeki tutma halkaları da kullanılabilir. Basınçlı sıvı soldan uygulandığında, sağ tutma halkası yukarı itilir ve sol tutma halkası sızdırmaz yüzeyle temas etmez, böylece sürtünme kuvveti azalır. Genel olarak, tutma halkalarının kullanımı sızdırmazlık cihazının sürtünme kuvvetini artırır ve kama şeklindeki tutma halkaları bu sürtünme kuvvetini azaltmada büyük önem taşır. Sabit O-ringler için, çalışma basıncı 32 MPa'dan büyük olduğunda da bir tutma halkası gereklidir.

2. O-ring montajı

O-ringlerin montaj kalitesi, sızdırmazlık performansları ve hizmet ömürleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Sızdırmazlık sorunları genellikle kötü montajdan kaynaklanır. Montaj işlemi sırasında O-ringin çizilmesine, hizasının bozulmasına veya bükülmesine izin verilmez. Montajdan önce, sızdırmazlık oluğu ve sızdırmazlık yüzeyi iyice temizlenmelidir; aynı zamanda, O-ringin montajı sırasında geçmesi gereken yüzeye yağlama gresi uygulayın. Montaj sırasında O-ringin keskin köşeler ve dişler gibi keskin kenarlar tarafından kesilmesini veya çizilmesini önlemek için, montajın mil ucunda ve delik ucunda 15 º ila 30 º giriş açısı bırakılmalıdır. O-ringin dış dişten geçmesi gerektiğinde, dış dişi kapatmak için özel ince duvarlı metal bir kılavuz manşon kullanılmalıdır; O-ringin delikten geçmesi gerekiyorsa, O-ring üzerinde çizikleri önlemek için delik karşılık gelen bir çapraz şekle ters çevrilmelidir. Oluğun eğim açısı genellikle a=120 º~140 º'dir

Buradan konuyla ilgili birçok bilgi edinebilirsiniz. Daha sonra, bu konuda bazı bilgiler sunacağız.yağ keçeleri, hidrolik conta,veya diğerözelleştirilmiş kauçuk parçalar,örneğinKedi yağ keçesi, NBR yağ keçesi,FKM yağ keçesi,TC yağ keçesi,TB yağ keçesi TA yağ keçesi, SC yağ keçesi SB yağ keçesi,piston contası ,çubuk contası ,yaylı conta ,bağlı mühür, u fincan contası, toz contası,Silecek contası,aşınma halkası,yedek halkası,kauçuk kordonlar, o-ring kordonları,bu yüzden bu bilgiyi herkese tanıtmak için daha fazla zamana ihtiyacımız var. Zaman ayırdığınız için teşekkürler!