Pompa sistemleri, hidrolik makineler, şanzımanlar ve yağ karterlerindeki dış sızıntıların giderilmesiyle yılda 100 milyon galondan fazla yağlama yağı tasarrufu yapılabileceği tahmin edilmektedir. Hidrolik sıvının yaklaşık %70 ila %80'i sızıntılar, dökülmeler, hat ve hortum kopmaları ve montaj hataları nedeniyle sistemden ayrılır. Araştırmalar, ortalama bir tesisin yılda makinelerinin gerçekte depolayabileceğinden dört kat daha fazla yağ kullandığını ve bunun sık yağ değişimiyle açıklanamayacağını göstermektedir.
Conta ve contalardan, boru bağlantılarından ve contalardan kaynaklanan sızıntılar ile hasarlı, çatlak ve aşınmış boru ve kaplar. Dış sızıntıların başlıca nedenleri, sızdırmazlık sistemlerinin yanlış seçimi, yanlış uygulaması, yanlış montajı ve uygunsuz bakımıdır. Diğer nedenler arasında aşırı doldurma, tıkalı havalandırma deliklerinden kaynaklanan basınç, aşınmış contalar ve aşırı sıkılmış contalar bulunur. İlk conta arızasının ve sıvı sızıntısının başlıca nedenleri, makine tasarım mühendisleri tarafından maliyet kısma, eksik tesis devreye alma ve başlatma prosedürleri ve yetersiz ekipman izleme ve bakım uygulamalarıdır.
Bir conta arızalanır ve sıvı sızıntısına neden olursa, kalitesiz veya yanlış conta satın alınması ya da conta değiştirilirken dikkatsizce takılması nedeniyle sorun devam edebilir. Sonraki sızıntılar, aşırı olarak değerlendirilmese de kalıcı olabilir. Tesis operasyon ve bakım personeli, kısa sürede sızıntının normal olduğunu tespit etti.
Sızıntı tespiti, boya kullanımı veya yağ kayıtlarının yenilenmesiyle desteklenebilen görsel inceleme ile gerçekleştirilebilir. Sızıntıyı kontrol altına almak için emici pedler, pedler ve rulolar; esnek boru şeklindeki çoraplar; bölmeler; iğneyle delinmiş polipropilen lifler; mısır veya turbadan elde edilen gevşek granüler malzeme; tepsiler ve tahliye kapakları kullanılabilir.
Bazı temel ayrıntılara dikkat edilmemesi, her yıl yakıt, temizlik, harici sıvı atık bertarafı, gereksiz bakım duruşları, güvenlik ve çevresel hasarlar nedeniyle milyonlarca dolara mal oluyor.
Harici sıvı sızıntılarını durdurmak mümkün müdür? Düzeltilebilirlik oranının %75 olduğu varsayılmaktadır. Makine tasarım mühendisleri ve servis personelinin, conta ve sızdırmazlık malzemelerinin doğru seçimine ve uygulamasına daha fazla dikkat etmesi gerekmektedir.
Makineleri tasarlarken ve uygun sızdırmazlık malzemelerini seçerken, tasarım mühendisleri bazen uygun olmayan sızdırmazlık malzemeleri seçebilirler. Bunun başlıca nedeni, makinenin çalışabileceği sıcaklık aralığını küçümsemeleridir. Tasarım açısından bakıldığında, bu durum sızdırmazlık arızasının önemli bir nedeni olabilir.
Bakım açısından bakıldığında, birçok bakım yöneticisi ve satın alma temsilcisi contaları yanlış nedenlerle değiştirmeye karar verir. Başka bir deyişle, conta performansı veya akışkan uyumluluğu yerine conta değiştirme maliyetlerine öncelik verirler.
Daha bilinçli conta seçimi kararları almak için bakım personeli, tasarım mühendisleri ve tedarik profesyonelleri conta seçiminde kullanılan malzeme türlerine daha aşina olmalıdır.yağ keçesiÜretim ve bu malzemelerin en etkili şekilde nerede kullanılabileceği.
Gönderim zamanı: 09-11-2023